|
Реклама. ООО "ГК "Велунд Сталь НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjdZde8T
| |
Марка: 50Л (заменитель: 55Л) Класс: Сталь для отливок обыкновенная Вид поставки: отливки ГОСТ 977-88. Использование в промышленности: шестерни, бегунки, колеса, зубчатые колеса подъемно-транспортных машин, валки крупно-, средне- и мелкосортных станов для прокатки мягкого металла. Сталь применяется в нормализованном или улучшенном состоянии и после поверхностного упрочнения с нагревом ТВЧ.
|
Химический состав в % стали 50Л |
C |
0,47 - 0,55 |
|
Si |
0,2 - 0,52 |
Mn |
0,4 - 0,9 |
Ni |
до 0,3 |
S |
до 0,045 |
P |
до 0,04 |
Cr |
до 0,3 |
Cu |
до 0,3 |
Fe |
~97 |
Поставщик АО "Завод специального машиностроения "Маяк", zsm-m.ru Купить: г. Калуга +7(4842) 75-10-21, 201-248, +7 900 579-08-39 (многоканальные), zsm-mk[æ]yandex.ru Литье марки 50Л
Зарубежные аналоги марки стали 50Л |
США |
A7324A |
Германия |
GS-60 |
Япония |
SCC5 |
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Нормализация 860 - 880oC, Отпуск 600 - 630oC, Твердость материала: HB 10 -1 = 159 - 240 МПа Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Требует предварительного нагрева и последующей термообработки. Температура начала затвердевания, °С: 1490 Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 0,5 Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р.: 1,1 Жидкотекучесть, Кж.т.: 1,1-1,2 Линейная усадка, %: 1,9
|
Механические свойства стали 50Л |
Источник |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
НВ |
не менее |
ГОСТ 977-88
|
Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-630 °С Закалка 860-880 °С. Отпуск 600-630 °С Отжиг 850-870 °С, печь. Нормализация 870-880 °С. Отпуск 600-650 °С, воздух
|
До 100 До 100 30 |
340 400 335 |
580 750 570 |
11 14 11 |
20 20 20 |
24 29 24 |
--- --- 174 |
Механические свойства стали 50Л в зависимости от сечения литой заготовки
|
Сечение, мм |
Место вырезки образца |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
HB |
Нормализация 860-880 °С, воздух до 300-350 °С, выдержка 2 ч. Отпуск 600-620 °С, выдержка 3 ч, охлаждение 1 ч в печи до 500 °С, затем на воздухе |
10 30 50 100 100
|
Ц Ц Ц Ц К
|
295-355 290-325 265-275 270-360 280-340 |
650-680 650-690 610-630 620-710 630-710
|
15-21 15-19 16-21 13-15 14-17
|
13-27 19-25 19-28 14-17 13-19 |
--- 34-60 25-36 45-59 41-61 |
--- 170-187 162-170 229 206-229 |
После нормализации и отпуска закалка 860-870 °С, масло. Отпуск 620-630 °С, выдержа 3 ч, воздух |
10 30 50 100 100 200 200
|
Ц Ц Ц Ц К Ц К |
480-530 420-475 400-440 395-440 420-470 375-390 375-430
|
760-780 720-770 710-750 710-750 750-760 680-710 670-750
|
16-21 18-27 16-24 18-21 19-23 12-18 17-23
|
36-41 28-50 28-48 22-47 35-56 19-24 19-36 |
34-48 40-59 54-56 44-54 34-44 44-54 32-61 |
216-229 216-229 206-229 229 216-229 229 206 |
Ударная вязкость стали 50Л KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Термообработка |
34-60 40-59
|
6-11 28-39 |
6-12 19-31 |
10-23 10-23 |
Нормализация 860-880 °С, охлаждение на воздухе до 300-350 °С, выдержка 2ч. Отпуск 600-620 °С, выдержка 3 ч, охлаждение 1 ч в печи до 500 °С, затем на воздухе После нормализации и отпуска закалка 860-870 °С в масле. Отпуск 620-630 °С, выдержка 3 ч, воздух
|
Предел выносливости σ-1 =245 МПа при σ0,2 =330 МПа, σв =570 МПа, НВ 156-190 |
Физические свойства стали 50Л |
T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
20 |
2.19 |
|
48 |
7820 |
|
191 |
100 |
2.14 |
12 |
48 |
|
479 |
240 |
200 |
2.08 |
12.4 |
46 |
|
500 |
321 |
300 |
1.96 |
12.8 |
44 |
|
517 |
407 |
400 |
1.78 |
13.3 |
41 |
|
542 |
509 |
500 |
1.7 |
13.7 |
38 |
|
559 |
631 |
600 |
1.55 |
14.1 |
34 |
|
584 |
779 |
700 |
1.36 |
14.5 |
30 |
|
617 |
941 |
800 |
1.22 |
12.4 |
25 |
|
727 |
1139 |
900 |
|
13.3 |
26 |
|
710 |
1170 |
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
|
|