Марка: 50Л (заменитель: 55Л)
Класс: Сталь для отливок обыкновенная
Вид поставки: отливки ГОСТ 977-88.
Использование в промышленности: шестерни, бегунки, колеса, зубчатые колеса подъемно-транспортных машин, валки крупно-, средне- и мелкосортных станов для прокатки мягкого металла. Сталь применяется в нормализованном или улучшенном состоянии и после поверхностного упрочнения с нагревом ТВЧ.
|
| Химический состав в % стали 50Л |
| C |
0,47 - 0,55 |
 |
| Si |
0,2 - 0,52 |
| Mn |
0,4 - 0,9 |
| Ni |
до 0,3 |
| S |
до 0,045 |
| P |
до 0,04 |
| Cr |
до 0,3 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~97 |
Поставщик АО "Завод специального машиностроения "Маяк", zsm-m.ru
Купить: г. Калуга +7(4842) 75-10-21, 201-248, +7 900 579-08-39 (многоканальные), zsm-mk[æ]yandex.ru
Литье марки 50Л
| Зарубежные аналоги марки стали 50Л |
| США |
A7324A |
| Германия |
GS-60 |
| Япония |
SCC5 |
| Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Нормализация 860 - 880oC, Отпуск 600 - 630oC,
Твердость материала: HB 10 -1 = 159 - 240 МПа
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Требует предварительного нагрева и последующей термообработки.
Температура начала затвердевания, °С: 1490
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 0,5
Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р.: 1,1
Жидкотекучесть, Кж.т.: 1,1-1,2
Линейная усадка, %: 1,9
|
| Механические свойства стали 50Л |
| Источник |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
НВ |
| не менее |
ГОСТ 977-88
|
Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-630 °С
Закалка 860-880 °С. Отпуск 600-630 °С
Отжиг 850-870 °С, печь. Нормализация 870-880 °С. Отпуск 600-650 °С, воздух
|
До 100
До 100
30 |
340
400
335 |
580
750
570 |
11
14
11 |
20
20
20 |
24
29
24 |
---
---
174 |
Механические свойства стали 50Л в зависимости от сечения литой заготовки
|
| Сечение, мм |
Место вырезки образца |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
HB |
| Нормализация 860-880 °С, воздух до 300-350 °С, выдержка 2 ч. Отпуск 600-620 °С, выдержка 3 ч, охлаждение 1 ч в печи до 500 °С, затем на воздухе |
10
30
50
100
100
|
Ц
Ц
Ц
Ц
К
|
295-355
290-325
265-275
270-360
280-340 |
650-680
650-690
610-630
620-710
630-710
|
15-21
15-19
16-21
13-15
14-17
|
13-27
19-25
19-28
14-17
13-19 |
---
34-60
25-36
45-59
41-61 |
---
170-187
162-170
229
206-229 |
| После нормализации и отпуска закалка 860-870 °С, масло. Отпуск 620-630 °С, выдержа 3 ч, воздух |
10
30
50
100
100
200
200
|
Ц
Ц
Ц
Ц
К
Ц
К |
480-530
420-475
400-440
395-440
420-470
375-390
375-430
|
760-780
720-770
710-750
710-750
750-760
680-710
670-750
|
16-21
18-27
16-24
18-21
19-23
12-18
17-23
|
36-41
28-50
28-48
22-47
35-56
19-24
19-36 |
34-48
40-59
54-56
44-54
34-44
44-54
32-61 |
216-229
216-229
206-229
229
216-229
229
206 |
| Ударная вязкость стали 50Л KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Термообработка |
34-60
40-59
|
6-11
28-39 |
6-12
19-31 |
10-23
10-23 |
Нормализация 860-880 °С, охлаждение на воздухе до 300-350 °С, выдержка 2ч. Отпуск 600-620 °С, выдержка 3 ч, охлаждение 1 ч в печи до 500 °С, затем на воздухе
После нормализации и отпуска закалка 860-870 °С в масле. Отпуск 620-630 °С, выдержка 3 ч, воздух
|
| Предел выносливости σ-1 =245 МПа при σ0,2 =330 МПа, σв =570 МПа, НВ 156-190 |
| Физические свойства стали 50Л |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
2.19 |
|
48 |
7820 |
|
191 |
| 100 |
2.14 |
12 |
48 |
|
479 |
240 |
| 200 |
2.08 |
12.4 |
46 |
|
500 |
321 |
| 300 |
1.96 |
12.8 |
44 |
|
517 |
407 |
| 400 |
1.78 |
13.3 |
41 |
|
542 |
509 |
| 500 |
1.7 |
13.7 |
38 |
|
559 |
631 |
| 600 |
1.55 |
14.1 |
34 |
|
584 |
779 |
| 700 |
1.36 |
14.5 |
30 |
|
617 |
941 |
| 800 |
1.22 |
12.4 |
25 |
|
727 |
1139 |
| 900 |
|
13.3 |
26 |
|
710 |
1170 |
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ