|
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop
| |
Марка: 45ГЛ (заменитель: 40ХЛ) Класс: Сталь для отливок обыкновенная Вид поставки: отливки: ТУ 24-1-12-181-75. Использование в промышленности: блоки, колеса, звездочки, кулачковые муфты, крупные зубчатые венцы и другие детали, требующие повышенной твердости и прочности. |
Химический состав в % стали 45ГЛ |
C |
0,42 - 0,5 |
|
Si |
0,2 - 0,45 |
Mn |
0,9 - 1,2 |
Ni |
до 0,45 |
S |
до 0,04 |
P |
до 0,04 |
Cr |
до 0,04 |
Cu |
до 0,3 |
Fe |
~97 |
Поставщик АО "Завод специального машиностроения "Маяк", zsm-m.ru Купить: г. Калуга +7(4842) 75-10-21, 201-248, +7 900 579-08-39 (многоканальные), zsm-mk[æ]yandex.ru Литье марки 45ГЛ
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Закалка 860 - 880oC, вода, Отпуск 580 - 630oC, вода. Температура критических точек: Ac1 = 724 , Ac3(Acm) = 775 , Ar1 = 675 Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: после закалки и отпуска при HB 241-278 и σв=850-980 МПа, К υ тв. спл=0,63 и Кυ б.ст=0,5 Температура начала затвердевания, °С: 1490-1501 Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 0,9. Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.:1,1. Жидкотекучесть, Кж.т: 0,8. Линейная усадка, %: 2.2 Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.:1,0. |
Механические свойства стали 45ГЛ |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
НВ, не более |
Закалка 860-880 °С, вода. Отпуск 580-630 °С, вода |
До 100
|
490
|
690
|
10
|
25
|
39
|
217-269
|
Твёрдость стали 45ГЛ после закалки ТВЧ
|
Режим термообработки |
НRCЭ поверхности |
Закалка ТВЧ, охлаждение в водном растворе глицирина. Низкий отпуск
|
42-56
|
Поверхностная закалка с нагревом газовым пламенем, охлаждение на воздухе, затем в воде
|
42
|
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
|
|