 |
Реклама. ООО "ГК "Велунд Сталь НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjdZde8T
| |
Марка: 40ХЛ (заменители: 30ГСЛ, 35ГСЛ)
Класс: Сталь для отливок обыкновенная
Вид поставки: отливки ГОСТ 977-88.
Использование в промышленности: бандажи, секции венца вагоноопрокидывателя, зубчатые колеса и другие детали, требующие повышенной твердости, а также фасонные отливки небольших размеров сложной конфигурации, изготовляемые по выплавляемым моделям.
|
| Химический состав в % стали 40ХЛ |
| C |
0,35 - 0,45 |
 |
| Si |
0,2 - 0,4 |
| Mn |
0,4 - 0,9 |
| Ni |
до 0,3 |
| S |
до 0,04 |
| P |
до 0,04 |
| Cr |
0,8 - 1,1 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~97 |
Поставщик АО "Завод специального машиностроения "Маяк", zsm-m.ru
Купить: г. Калуга +7(4842) 75-10-21, 201-248, +7 900 579-08-39 (многоканальные), zsm-mk[æ]yandex.ru
Литье марки 40ХЛ
| Зарубежные аналоги марки стали 40ХЛ |
| Болгария |
40ChL |
| Венгрия |
Ao40Cr4ne |
| Польша |
L40H |
| Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Нормализация 850 - 860oC, Отпуск 600 - 650oC,
Твердость материала: HB 10 -1 = 196 - 229 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 743 , Ac3(Acm) = 782 , Ar3(Arcm) = 730 , Ar1 = 693
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС и ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность: малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
Обрабатываемость резанием: в закаленном и отпущенном состоянии при HB 196-207 и σв= 620 МПа К υ тв. спл=1,1 и Кυ б.ст=0,6
Температура начала затвердевания, °С: 1497-1508
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 0,9
Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р.: 1,1
Жидкотекучесть, Кж.т.: 0,6
Линейная усадка, %: 2,2 - 2,3
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1,0
|
| Механические свойства стали 40ХЛ в сечениях до 100 мм (ГОСТ 977-88) |
| Режим термообработки |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
| не менее |
| Закалка 850-860 °С |
500 |
650 |
12 |
25 |
40 |
Механические свойства стали 40ХЛ в зависимости от сечения литой заготовки
|
| Сечение, мм |
Место вырезки образца |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
HB |
| Нормализация 880-890 °С, воздух до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С, нагрев до 600-610 °С, воздух. Закалка 870-880 °С, масло. Отпуск 630-640 °С, воздух |
10
30
50
100
100
200
200
|
Ц
Ц
Ц
Ц
К
Ц
К |
530-560
510-530
430-490
405-540
425-550
390-450
390-440 |
630-740
690-740
710-740
700-730
710-760
710-760
710-760 |
19-21
13-23
15-20
20-24
17-23
17-20
17-21 |
39-46
33-51
21-48
35-47
31-53
31-50
28-48 |
86-98
57-94
67-94
49-69
43-64
45-59
43-71 |
206-229
206-229
206-229
206-229
197-229
206
196-229 |
| Ударная вязкость отливок сечением 30 мм KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Т= -80 °С |
Термообработка |
| 57-94 |
47-58 |
20-60 |
20-38 |
12-30 |
Нормализация 880-890 °С, охлаждение на воздухе до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С, нагрев до 600-610 °С, охлаждение на воздухе. Закалка 870-880 °, масло. Отпуск 630-640 °С, воздух
|
| Физические свойства стали 40ХЛ |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
2.19 |
|
48 |
7830 |
|
233 |
| 100 |
2.16 |
12.2 |
46 |
|
491 |
270 |
| 200 |
2.1 |
12.7 |
45 |
|
508 |
335 |
| 300 |
2.04 |
13.1 |
42 |
|
525 |
435 |
| 400 |
1.85 |
13.4 |
39 |
|
538 |
540 |
| 500 |
1.76 |
13.8 |
35 |
|
567 |
665 |
| 600 |
1.64 |
13.2 |
32 |
|
588 |
815 |
| 700 |
1.43 |
14.6 |
28 |
|
626 |
975 |
| 800 |
1.32 |
11.8 |
27 |
|
701 |
1115 |
| 900 |
|
12.6 |
27 |
|
689 |
1195 |
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ