 |
Реклама. ООО "ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ СЗ" Erid: 2SDnjeQyn2n
| |
Марка: 35ХМЛ (заменители: 30ХМЛ, 35ХНЛ, 40ХГРЛ)
Вид поставки: отливки: ГОСТ 977-88.
Класс: Сталь для отливок обыкновенная
Использование в промышленности: шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие детали, работающие с повышенными нагрузками и требующие повышенной твердости. |
| Химический состав в % стали 35ХМЛ |
| C |
0,3 - 0,4 |
 |
| Si |
0,2 - 0,4 |
| Mn |
0,4 - 0,9 |
| Ni |
до 0,3 |
| S |
до 0,04 |
| P |
до 0,04 |
| Cr |
0,8 - 1,1 |
| Mo |
0,2 - 0,3 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~96 |
| Зарубежные аналоги марки стали 35ХМЛ |
| США |
4135, 4137, G41350, G41370, H41350, H41370, J13045, J13048, J13345 |
Германия |
1.7220, 34CrMo4, GS-34CrMo4 |
| Япония |
SCCrM3, SCM432, SCM435, SCM435H |
Франция |
34CD4, 34CD4FF, 34CrMo4, 34CrMo4RR, 35CD4 |
| Англия |
34CrMo4, 708A37 |
Евросоюз |
34CrMo4, 34CrMo4KD |
| Италия |
34CrMo4KB, 35CrMo4, 35CrMo4F |
Бельгия |
34CrMo4 |
| Испания |
34CrMo4, 35CrMo4, 35CrMo4DF, AM34CrMo4, F.1250, F.1254, F.8231, F.8331 |
Китай |
35CrMo, ML35CrMo, ZG35CrMo |
| Швеция |
2234 |
Болгария |
30ChML, 34CrMo4, 35ChM |
| Венгрия |
34CrMo4, CMo3Z |
Польша |
35HM, 35HMA, L35HM |
| Румыния |
34MoCr11, 34MoCr11AS, 34MoCr11q, T34MoCr09 |
Чехия |
15131 |
| Финляндия |
G-34CrMo4 |
Австрия |
BOHLERV330 |
| Юж.Корея |
SCCrM3, SCM432, SCM435, SCM435H, SCM435TK |
|
|
| Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Нормализация 860 - 880oC, Отпуск 600 - 650oC
Твердость материала: HB 10 -1 = 163 - 225 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 757 , Ac3(Acm) = 802 , Ar3(Arcm) = 750 , Ar1 = 693
Обрабатываемость резанием: в термообработанном состоянии при HB 174-179 и σв=640 МПа, К υ тв. спл=0,80 и Кυ б.ст=0,76
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Температура начала затвердевания, °С: 1486-1498.
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 0,8.
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.:1,1.
Жидкотекучесть, Кж.т: 1,0.
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п: 1,0.
Линейная усадка, %: 2.2 - 2.3 |
Механические свойства стали 35ХМЛ в сечениях до 100 мм
|
| ГОСТ |
Ррежимы термообработки |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
НВ, не более |
ГОСТ 977-75
|
Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-650 °С |
400
|
600
|
12
|
20
|
30
|
-
|
| Закалка 860-870 °С. Отпуск 600-650 °С |
550
|
700
|
12
|
25
|
40
|
-
|
| |
Отжиг 850-870 °С, печь |
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
160-229
|
Механические свойства стали 35ХМЛ в зависимости от сечения литой заготовки
|
| Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
НВ, не более |
| Нормализация 880-890 °С. Отпуск 600 °С, воздух |
10
30
50
100
200 |
520-590
500-520
445-530
390-450
300-330 |
754-840
730-750
730-790
690-750
640-660 |
13-18
15-22
14-19
13-19
11-15 |
30-43
32-44
23-45
22-53
19-23
|
43-72
-
44-48
44-75
38-60
|
229-255
229
216-255
216-255
206
|
Отжиг 880-890 °С, воздух до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С, нагрев до 600-610 °С, воздух.
Закалка 870-880 °С, масло. Отпуск 630-640 °С, воздух |
10
50
|
640-740
495-580
|
810-870
740-780
|
12-15
15-17
|
36-44
28-44
|
84-160
-
|
255-285
|
| Механические свойства отливок стали 35ХМЛ сечением 30 мм при повышенных температурах |
| Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
| Нормализация 920-930 °С. Отпуск 580-600 °С, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе |
100
200
300
400
500
|
400-500
440-490
450-590
410-530
345-425
|
640-700
640-690
680-780
650-720
445-550
|
12-19
12-16
9-14
12-20
17-21
|
25-47
23-49
17-41
36-62
51-74
|
| Механические свойства отливок стали 35ХМЛ сечением 30 мм в зависимости от температуры отпуска |
| Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
HB |
Закалка
|
600
650
700
|
740
700
640
|
880
830
760
|
22
26
32
|
52
55
60
|
78
108
-
|
250
238
225
|
| Ударная вязкость отливок стали 35ХМЛ сечением 30 мм при отрицательных температурах KCU, (Дж/см2) |
Т= -20 °С
|
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Т= -80 °С |
Термообработка |
30-44
|
24-38
|
9-30
|
12-19
|
Нормализация 880-890 °С. Отпуск 600 °С, воздух
|
| Физические свойства стали 35ХМЛ |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
2.15 |
|
47 |
7840 |
|
242 |
| 100 |
2.12 |
12.2 |
44 |
|
479 |
273 |
| 200 |
2.07 |
12.6 |
42 |
|
500 |
337 |
| 300 |
2.03 |
13.4 |
40 |
|
512 |
438 |
| 400 |
1.92 |
14.3 |
37 |
|
529 |
549 |
| 500 |
1.79 |
14.5 |
34 |
|
550 |
674 |
| 600 |
1.66 |
14.6 |
31 |
|
580 |
830 |
| 700 |
1.41 |
14.7 |
28 |
|
617 |
983 |
| 800 |
1.3 |
12.2 |
27 |
|
689 |
1120 |
| 900 |
|
12.7 |
27 |
|
685 |
1201 |
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Реклама. ООО "СНАБСТАЛЬ" Erid: 2SDnjcaFPNJ |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ