|
Реклама. ООО "ГК "Велунд Сталь НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjdZde8T
| |
Марка: 35ХМЛ (заменители: 30ХМЛ, 35ХНЛ, 40ХГРЛ) Вид поставки: отливки: ГОСТ 977-88. Класс: Сталь для отливок обыкновенная Использование в промышленности: шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие детали, работающие с повышенными нагрузками и требующие повышенной твердости. |
Химический состав в % стали 35ХМЛ |
C |
0,3 - 0,4 |
|
Si |
0,2 - 0,4 |
Mn |
0,4 - 0,9 |
Ni |
до 0,3 |
S |
до 0,04 |
P |
до 0,04 |
Cr |
0,8 - 1,1 |
Mo |
0,2 - 0,3 |
Cu |
до 0,3 |
Fe |
~96 |
Поставщик АО "Завод специального машиностроения "Маяк", zsm-m.ru Купить: г. Калуга +7(4842) 75-10-21, 201-248, +7 900 579-08-39 (многоканальные), zsm-mk[æ]yandex.ru Литье марки 35ХМЛ
Зарубежные аналоги марки стали 35ХМЛ |
США |
4135, 4137, G41350, G41370, H41350, H41370, J13045, J13048, J13345 |
Германия |
1.7220, 34CrMo4, GS-34CrMo4 |
Япония |
SCCrM3, SCM432, SCM435, SCM435H |
Франция |
34CD4, 34CD4FF, 34CrMo4, 34CrMo4RR, 35CD4 |
Англия |
34CrMo4, 708A37 |
Евросоюз |
34CrMo4, 34CrMo4KD |
Италия |
34CrMo4KB, 35CrMo4, 35CrMo4F |
Бельгия |
34CrMo4 |
Испания |
34CrMo4, 35CrMo4, 35CrMo4DF, AM34CrMo4, F.1250, F.1254, F.8231, F.8331 |
Китай |
35CrMo, ML35CrMo, ZG35CrMo |
Швеция |
2234 |
Болгария |
30ChML, 34CrMo4, 35ChM |
Венгрия |
34CrMo4, CMo3Z |
Польша |
35HM, 35HMA, L35HM |
Румыния |
34MoCr11, 34MoCr11AS, 34MoCr11q, T34MoCr09 |
Чехия |
15131 |
Финляндия |
G-34CrMo4 |
Австрия |
BOHLERV330 |
Юж.Корея |
SCCrM3, SCM432, SCM435, SCM435H, SCM435TK |
|
|
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Нормализация 860 - 880oC, Отпуск 600 - 650oC Твердость материала: HB 10 -1 = 163 - 225 МПа Температура критических точек: Ac1 = 757 , Ac3(Acm) = 802 , Ar3(Arcm) = 750 , Ar1 = 693 Обрабатываемость резанием: в термообработанном состоянии при HB 174-179 и σв=640 МПа, К υ тв. спл=0,80 и Кυ б.ст=0,76 Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Температура начала затвердевания, °С: 1486-1498. Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 0,8. Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.:1,1. Жидкотекучесть, Кж.т: 1,0. Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п: 1,0. Линейная усадка, %: 2.2 - 2.3 |
Механические свойства стали 35ХМЛ в сечениях до 100 мм
|
ГОСТ |
Ррежимы термообработки |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
НВ, не более |
ГОСТ 977-75 |
Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-650 °С |
400
|
600
|
12
|
20
|
30
|
-
|
Закалка 860-870 °С. Отпуск 600-650 °С |
550
|
700
|
12
|
25
|
40
|
-
|
|
Отжиг 850-870 °С, печь |
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
160-229
|
Механические свойства стали 35ХМЛ в зависимости от сечения литой заготовки
|
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
НВ, не более |
Нормализация 880-890 °С. Отпуск 600 °С, воздух |
10 30 50 100 200 |
520-590 500-520 445-530 390-450 300-330 |
754-840 730-750 730-790 690-750 640-660 |
13-18 15-22 14-19 13-19 11-15 |
30-43 32-44 23-45 22-53 19-23
|
43-72 - 44-48 44-75 38-60
|
229-255 229 216-255 216-255 206
|
Отжиг 880-890 °С, воздух до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С, нагрев до 600-610 °С, воздух. Закалка 870-880 °С, масло. Отпуск 630-640 °С, воздух |
10 50
|
640-740 495-580
|
810-870 740-780
|
12-15 15-17
|
36-44 28-44
|
84-160 -
|
255-285
|
Механические свойства отливок стали 35ХМЛ сечением 30 мм при повышенных температурах |
Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
Нормализация 920-930 °С. Отпуск 580-600 °С, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе |
100 200 300 400 500
|
400-500 440-490 450-590 410-530 345-425
|
640-700 640-690 680-780 650-720 445-550
|
12-19 12-16 9-14 12-20 17-21
|
25-47 23-49 17-41 36-62 51-74
|
Механические свойства отливок стали 35ХМЛ сечением 30 мм в зависимости от температуры отпуска |
Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
HB |
Закалка
|
600 650 700
|
740 700 640
|
880 830 760
|
22 26 32
|
52 55 60
|
78 108 -
|
250 238 225
|
Ударная вязкость отливок стали 35ХМЛ сечением 30 мм при отрицательных температурах KCU, (Дж/см2) |
Т= -20 °С
|
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Т= -80 °С |
Термообработка |
30-44
|
24-38
|
9-30
|
12-19
|
Нормализация 880-890 °С. Отпуск 600 °С, воздух
|
Физические свойства стали 35ХМЛ |
T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
20 |
2.15 |
|
47 |
7840 |
|
242 |
100 |
2.12 |
12.2 |
44 |
|
479 |
273 |
200 |
2.07 |
12.6 |
42 |
|
500 |
337 |
300 |
2.03 |
13.4 |
40 |
|
512 |
438 |
400 |
1.92 |
14.3 |
37 |
|
529 |
549 |
500 |
1.79 |
14.5 |
34 |
|
550 |
674 |
600 |
1.66 |
14.6 |
31 |
|
580 |
830 |
700 |
1.41 |
14.7 |
28 |
|
617 |
983 |
800 |
1.3 |
12.2 |
27 |
|
689 |
1120 |
900 |
|
12.7 |
27 |
|
685 |
1201 |
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
|
|