Марка: 35ХНЛ (заменители: 35ХМЛ, 30ХГСФРЛ, 35ХМФЛ, 30ХГСФЛ, 25Х2НМЛ) Класс: Сталь для отливок обыкновенная Вид поставки: отливки: ТУ 24-1-12-181-75. Использование в промышленности: шестерни, крестовины, втулки, зубчатые колеса экскаваторов, зубчатые венцы, горизонтальные валки сля6ингов.
|
Химический состав в % стали 35ХНЛ |
C |
0,3 - 0,38 |
 |
Si |
0,2 - 0,42 |
Mn |
0,4 - 0,9 |
Ni |
0,7 - 0,9 |
S |
до 0,04 |
P |
до 0,04 |
Cr |
0,5 - 0,8 |
Cu |
до 0,3 |
Fe |
~96 |
Поставщик АО "Завод специального машиностроения "Маяк", zsm-m.ru Купить: г. Калуга +7(4842) 75-10-21, 201-248, +7 900 579-08-39 (многоканальные), zsm-mk[æ]yandex.ru Литье марки 35ХНЛ
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Закалка 860 - 880oC, Отпуск 580 - 630oC. Твердость материала: HB 10 -1 = 207 - 269 МПа Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способ сварки: РДС с подогревом до 250-270 °С. Рекомендуется последующий отпуск при 580-600 °С. Электроды Э50А. Склонность к отпускной хрупкости: склонна. Обрабатываемость резанием: после закалки и отпуска при HB 217-269 и σв=690-900 МПа, К υ тв. спл=0,72 и Кυ б.ст=0,63 Температура начала затвердевания, °С: 1550-1580 Линейная усадка, %: 2.2 |
Механические свойства стали 35ХНЛ |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
НВ, не более |
Закалка 860-880 °С, вода. Отпуск 580-630 °С, вода |
До 100
|
490
|
686
|
12
|
25
|
39
|
207-269
|
Нормализация 920 °С |
-
|
450
|
680
|
19
|
29
|
55
|
-
|
Твердость стали 35ХНЛ после поверхностной закалки
|
Режим термообработки |
НRCЭ поверхности |
Нагрев газовым пламенем, охлаждение на воздухе, затем в воде или только в воде. Нагрев ТВЧ. Низкий отпуск
|
42 42-56
|
Ударная вязкость стали 35ХНЛ KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Термообработка |
39-108 55
|
29-64 -
|
22-56 34
|
15-46 -
|
Закалка 860-880 °С. Отпуск 580-630 °С. Нормализация 920 °С |
Предел выносливости стали 35ХНЛ |
σ-1, МПА
|
n |
470 328 314
|
105 106 107
|
105
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|