 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь" ИНН 9725035180 Erid: 2SDnjdphxRi
|  |
Марка: 35ХН2МЛ (заменитель: 25Х2НМЛ) Класс: Сталь для отливок обыкновенная Вид поставки: отливки: ТУ 24-1-12-181-75. Использование в промышленности: зубчатые венцы, зубчатые колеса и другие сильно нагруженные детали. Сталь имеет повышенную склонность к камневидному излому и трещинам. |
Химический состав в % стали 35ХН2МЛ |
C |
0,3 - 0,4 |
 |
Si |
0,25 - 0,45 |
Mn |
0,6 - 0,9 |
Ni |
1,3 - 1,7 |
S |
до 0,04 |
P |
до 0,04 |
Cr |
0,5 - 0,8 |
Mo |
0,2 - 0,3 |
Fe |
~96 |
Поставщик АО "Завод специального машиностроения "Маяк", zsm-m.ru Купить: г. Калуга +7(4842) 75-10-21, 201-248, +7 900 579-08-39 (многоканальные), zsm-mk[æ]yandex.ru Литье марки 35ХН2МЛ
Зарубежные аналоги марки стали 35ХН2МЛ |
США |
3135 |
Германия |
1.5710, 36NiCr6 |
Франция |
35NC6 |
Англия |
640A35 |
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Закалка 840 - 860oC, Отпуск 580 - 600oC. Твердость материала: HB 10 -1 = 229 - 285 МПа Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС поз газовой защитой. Рекомендуется подоглев и последующая термообработка. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна. Температура начала затвердевания, °С: 1480-1493 Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 1,3. Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.:1,3. Жидкотекучесть, Кж.т: 0,9. Линейная усадка, %: 2.1 Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.:1,0. |
Механические свойства стали 35ХН2МЛ |
Ррежим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
НВ, не более |
Закалка 840-860 °С, вода. Отпуск 580-600 °С, вода. |
До 100
|
690
|
780
|
10
|
20
|
39
|
229-285
|
Твердость стали после закалки ТВЧ (охлаждение в водном растворе глицерина, низкий отпуск) - HRCЭ 40-56
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|