Марка: 35ГЛ (заменители: 40Л, 45Л, 40Г) Класс: Сталь для отливок обыкновенная Вид поставки: отливки ГОСТ 977-88. Использование в промышленности: диски, звездочки, зубчатые венцы, барабаны, шкивы, крестовины, траверсы, ступицы, вилки, решетчатые стрелы и другие тяжелонагруженные детали экскаватора, крышки подшипников, цапфы.
|
Химический состав в % стали 35ГЛ |
C |
0,3 - 0,4 |
 |
Si |
0,2 - 0,4 |
Mn |
1,2 - 1,6 |
Ni |
до 0,3 |
S |
до 0,04 |
P |
до 0,04 |
Cr |
до 0,3 |
Cu |
до 0,3 |
Fe |
~96 |
Поставщик АО "Завод специального машиностроения "Маяк", zsm-m.ru Купить: г. Калуга +7(4842) 75-10-21, 201-248, +7 900 579-08-39 (многоканальные), zsm-mk[æ]yandex.ru Литье марки 35ГЛ
Зарубежные аналоги марки стали 35ГЛ |
США |
1335, G13350, G15410, H13350, H15410 |
Германия |
1.1167, 36Mn5, GS-36Mn5 |
Япония |
SCMn2, SCMn3, SMn438, SMn438H |
Франция |
35M5, 40M5 |
Англия |
150M36 |
Испания |
36Mn5, 36Mn6, F.1203, F.8212 |
Швеция |
2120 |
Болгария |
35GL |
Венгрия |
Ao35Mn6 |
Польша |
L35G |
Румыния |
T35Mn14 |
Чехия |
422715 |
Юж.Корея |
SCMn3, SMn438, SMn438H |
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Нормализация 880 - 900oC, Отпуск 600 - 650oC, Температура критических точек: Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 800 Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в отожженном состоянии при HB 202-207 К υ тв. спл=0,75 и Кυ б.ст=0,55 Температура начала затвердевания, °С: 1497-1508 Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 0,9 Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р.: 1,1 Жидкотекучесть, Кж.т.: 0,9 Линейная усадка, %: 2,2 - 2,4 Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1,0
|
Механические свойства стали 35ГЛ (ГОСТ 977-88) |
Режимы термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
Нормализация 880-900 °С. Отпуск 600-650 °С Закалка 850-860 °С. Отпуск 600-650 °С
|
До 100
|
300 350 |
550 600 |
12 14 |
20 30 |
30 50 |
Ударная вязкость стали 35ГЛ KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Термообработка |
80 52
|
71 --- |
41 29 |
16 29 |
Нормализация 900 °С . Отпуск 650 °С Нормализация 880-900 °С, 3 ч, охлаждение в печи. Нормализация 880-900 °С, 2-3 ч. Отпуск 650 °С, 2-3 ч, воздух
|
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|