 |
Реклама. ООО "ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ СЗ" Erid: 2SDnjeQyn2n
| |
Марка: 32Х06Л
Вид поставки: отливки: ГОСТ 977-88.
Класс: Сталь для отливок обыкновенная
Использование в промышленности: кронштейны, балансиры, катки и другие ответственные детали с толщиной стенки до 50 мм и общей массой детали до 80 кг. Различные детали вагоностроения. |
| Химический состав в % стали 32Х06Л |
| C |
0,25 - 0,35 |
 |
| Si |
0,2 - 0,4 |
| Mn |
0,4 - 0,9 |
| Ni |
до 0,3 |
| S |
до 0,05 |
| P |
до 0,05 |
| Cr |
0,5 - 0,8 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~97 |
| Зарубежные аналоги марки стали 32Х06Л |
| Болгария |
30ChL |
Польша |
L30H |
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7850 кг/м3
Термообработка: Закалка 890 - 910oC, Отпуск 620 - 660oC.
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Требуется предварительный нагрев и последующая термообработка. Способ сварки: РДС
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Температура начала затвердевания, °С: 1500.
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 0,2.
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.:0,8.
Жидкотекучесть, Кж.т: 1,6.
Линейная усадка, %: 1.8 |
| Механические свойства стали 32Х06Л |
| ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
ГОСТ 977-75
|
Закалка 890-910 °С. Отпуск 620-600 °С |
До 100
|
450
|
650
|
10
|
20
|
50
|
Механические свойства стали 32Х06Л в зависимости от сечения литой заготовки
|
Сечение, мм
|
Место вырезки образца |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
НВ, не более |
Отжиг 880-890 °С, воздух до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С, нагрев до 600-610 °С.
Закалка 910-920 °С, масло. Отпуск 580-590 °С, воздух |
30
50
100
100
200
200
|
Ц
Ц
Ц
К
Ц
К
|
450-515
390-455
390-495
430-490
365-500
370-430
|
620-720
680-700
660-700
660-710
690-710
700-760
|
16-22
17-22
12-22
17-22
13-17
9-19
|
24-51
36-48
22-51
39-58
21-36
19-46
|
88-138
55-98
47-92
40-98
69-98
62-98
|
206-229
187-229
187-206
170-216
170
170
|
| Ударная вязкость стали 32Х06Л KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Т= -80 °С |
Термообработка |
Отливка сечением 30 мм
|
| 88-138 |
30-84 |
10-58 |
9-35 |
4-39 |
Отжиг 880-890 °С, охлаждение на воздухе до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С, нагрев до 600-610 °С, охлаждение на воздухе. Закалка 910-920 °С, масло. Отпуск 580-890 °С, воздух
|
| Отливка сечением 20 мм |
| 51 |
22 |
13 |
8 |
- |
Нормализация 900 °С, выдержка 2-2,5 ч
|
| 80 |
70 |
67 |
58 |
- |
Закалка, охлаждение в воде. Отпуск 650 °С, охлаждение в воде.
|
| Предел выносливости стали 32Х06Л |
σ-1, МПА
|
n |
Термообработка |
| 172 |
106
|
σв=580 МПа
|
| Физические свойства стали 32Х06Л |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
2.16 |
|
50 |
7850 |
|
235 |
| 100 |
2.11 |
12.4 |
49 |
|
491 |
269 |
| 200 |
2.07 |
12.8 |
46 |
|
508 |
333 |
| 300 |
1.95 |
13.2 |
42 |
|
521 |
425 |
| 400 |
1.78 |
13.6 |
39 |
|
533 |
527 |
| 500 |
1.74 |
14 |
36 |
|
567 |
658 |
| 600 |
1.66 |
14.4 |
32 |
|
584 |
797 |
| 700 |
1.46 |
14.7 |
29 |
|
622 |
952 |
| 800 |
1.31 |
12 |
26 |
|
701 |
1109 |
| 900 |
|
12.7 |
27 |
|
684 |
1158 |
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Реклама. ООО "СНАБСТАЛЬ" Erid: 2SDnjcaFPNJ |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ