Марка: 30Л (заменители: 25Л, 35Л)
Класс: Сталь для отливок обыкновенная
Вид поставки: отливки ГОСТ 977-88.
Использование в промышленности: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпных аппаратов, станины, балки, опорные кольца, бандажи, маховики и другие детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок.
|
| Химический состав в % стали 30Л |
| C |
0,27 - 0,35 |
 |
| Si |
0,2 - 0,52 |
| Mn |
0,4 - 0,9 |
| Ni |
до 0,3 |
| S |
до 0,045 |
| P |
до 0,04 |
| Cr |
до 0,3 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~97 |
Поставщик АО "Завод специального машиностроения "Маяк", zsm-m.ru
Купить: г. Калуга +7(4842) 75-10-21, 201-248, +7 900 579-08-39 (многоканальные), zsm-mk[æ]yandex.ru
Литье марки 30Л
| Зарубежные аналоги марки стали 30Л |
| США |
Gr.N2, GrLCB, GrWCB, J03002, J03003 |
| Германия |
1.0551, GS52 |
| Япония |
SC450, SC480 |
| Франция |
E26-52-M |
| Англия |
161Gr400A |
| Италия |
FeG49-1 |
| Швеция |
1505 |
| Польша |
LII500 |
| Чехия |
422650 |
| Австрия |
GS52 |
| Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Нормализация 880 - 900oC, Отпуск 610 - 630oC.
Твердость материала: HB 10 -1 = 131 - 217 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 813 , Ar3(Arcm) = 796 , Ar1 = 677
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в отоженном состоянии при HB 160 К υ тв. спл=1,25 и Кυ б.ст=1,0
Температура начала затвердевания, °С: 1490-1504
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 1,0
Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р.: 1,0
Жидкотекучесть, Кж.т.: 1,0
Линейная усадка, %: 2.2 - 2.3
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1,0
|
| Механические свойства стали 30Л |
| Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
| не менее |
Нормализация 880-900 °С. Отпуск 610-630 °С
Закалка 860-880 °С. Отпуск 610-630 °С
|
До 100
|
260
300
|
480
500
|
17
17
|
30
30 |
35
35 |
Механические свойства стали 30Л в зависимости от сечений литой заготовки
|
| Сечение, мм |
Место вырезки образца |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
| Без термообработки |
40
80
120
|
---
---
--- |
245
245
245 |
460
470
470
|
12
12
12 |
22
17
19 |
33
28
31 |
| Отжиг 900 °С. Нормализация 900 °С. Отпуск 600 °С |
| 170 |
Ц
К |
230
255 |
430
480 |
25
28 |
35
44 |
57
59 |
| Нормализация 900 °С. Отпуск 580 °С |
400
|
Ц
К |
310-320
320-330 |
530-535
545-550 |
14-16
20-25
|
20-21
28-30 |
30-36
57-66 |
| Нормализация 900 °С. Закалка 800 °С. Отпуск 580 °С |
400
|
Ц
К |
320-340
320-330 |
540-560
545-550 |
16-17
20-25 |
27-31
28-30 |
39-43
74-88 |
| Предел выносливости σ-1=215 МПа, при σ0,2=140 МПа, σв=640 МПа, НВ 187 |
| Физические свойства стали 30Л |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
|
|
|
7810 |
|
|
| 100 |
|
12.6 |
76 |
|
470 |
|
| 200 |
|
13.9 |
65 |
|
483 |
|
| 300 |
|
|
|
|
|
|
| 400 |
|
15 |
44 |
|
525 |
|
| 500 |
|
15.6 |
38 |
|
|
|
| 600 |
|
|
|
|
571 |
|
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ