 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь" ИНН 9725035180 Erid: 2SDnjdphxRi
| |
Марка: 25Л (заменители: 20Л, 30Л)
Класс: Сталь для отливок обыкновенная
Вид поставки (ГОСТ 25Л): отливки ГОСТ 977-88.
Использование в промышленности: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележек, мульды, корпусы подшипников, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С под давлением.
|
| Химический состав в % стали 25Л |
| C |
0,22 - 0,3 |
 |
| Si |
0,2 - 0,52 |
| Mn |
0,35 - 0,9 |
| Ni |
до 0,3 |
| S |
до 0,045 |
| P |
до 0,04 |
| Cr |
до 0,3 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~97 |
Поставщик АО "Завод специального машиностроения "Маяк", zsm-m.ru
Купить: г. Калуга +7(4842) 75-10-21, 201-248, +7 900 579-08-39 (многоканальные), zsm-mk[æ]yandex.ru
Литье марки 25Л
| Зарубежные аналоги марки стали 25Л |
| США |
2A, A10, GrLCA, GrWCB, N1 |
Германия |
1.0443, 1.0446, GS-45, GS45 |
| Япония |
SC410, SC46 |
Франция |
230-400-M, A48M1, FA-M |
| Англия |
161-430, 161-430A |
Италия |
FeG45 |
| Швеция |
1305 |
Болгария |
25LI, 25LII |
| Венгрия |
Ao450FK |
Польша |
L450, LII400 |
| Румыния |
OT450-3 |
Чехия |
422640 |
| Австрия |
GS45 |
|
|
| Свойства и характеристики стали 25Л: |
Термообработка: Нормализация 880 - 900oC, Отпуск 610 - 630oC.
Твердость материала: HB 10 -1 = 124 - 207 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 840 , Ar3(Arcm) = 824 , Ar1 = 680
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в термообработанном состоянии при HB 160 К υ тв. спл=1,25 и Кυ б.ст=1
Температура начала затвердевания, °С: 1490-1504
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 1,0
Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р.: 1,0
Жидкотекучесть, Кж.т.: 1,0
Линейная усадка, %: 2.2 - 2.3
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1,0
Дополнительная информация по стали 25Л:
Особенности гидроэрозии стали 25Л
|
| Механические свойства стали 25Л |
| Источник |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
| не менее |
977-88
[166]
|
Нормализация 880-900 °С. Отпуск 610-630 °С
Закалка 870-890 °С, вода. Отпуск 610-630 °С
Нормализация 900 °С, воздух
Нормализация 900 °С, воздух. Закалка 880 °С. Отпуск 580 °С
|
До 100
До 400
|
240
300
305-315
365
|
450
500
520-530
580
|
19
22
21-23
22
|
30
33
27-28
44 |
40
35
62-64
88
|
| Механические свойства стали 25Л при повышенных температурах |
| Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
| Отжиг 900 °С, охлаждение в печи |
20
100
200
300
400
500
600
|
205-255
195-225
165-195
155-195
155-195
125-160
80-120
|
420-480
400-450
360-420
370-450
340-450
225-295
110-160
|
22-33
15-27
16-28
14-26
15-28
26-34
24-36
|
37-51
36-46
40-58
34-43
30-60
60-75
59-73 |
54-108
88-127
98-157
88-137
68-98
54-83
59-117
|
| Нормализация 900 °С, воздух. Отпуск 620-680 °С, воздух |
20
200
300
400
500
600
|
235-265
225
225
225
185
130 |
490
460
470
430
245
145
|
22-26
16-20
14-17
18-21
22
22-27 |
37-51
40-45
24-31
54-62
70
73 |
54-68
108-117
98-127
78
54
59 |
| Механические свойства стали 25Л при 20 °С в зависимости от тепловой выдержки |
| Режим термообработки |
Тепловая выдержка |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
| Температура, °С |
Время, ч |
| Отжиг 900 °С |
450
500
|
10000
|
245
220
|
490
475 |
23
26 |
35
47 |
39
49 |
| Ударная вязкость стали 25Л KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Состояние поставки |
| 48 |
13 |
7 |
Без термообработки |
| Предел выносливости стали 25Л |
σ-1, МПА
|
Состояние стали |
| 206 |
σв=440 МПа, σ0,2=235 МПа, НВ 124-151 |
| σ4001/10000=108 МПа, σ5001/10000=78 МПа, σ4001/100000=69 МПа, σ4001/100000=150 МПа, σ4501/100000=93 МПа, σ5001/100000=47 МПа |
| Физические свойства стали 25Л |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
|
|
51 |
7830 |
|
|
| 100 |
|
11.5 |
76 |
|
470 |
|
| 200 |
|
12.9 |
65 |
|
483 |
|
| 300 |
|
13 |
44 |
|
|
|
| 400 |
|
13.2 |
38 |
|
525 |
|
| 500 |
|
13.5 |
|
|
|
|
| 600 |
|
|
|
|
571 |
|
Расшифровка марки стали 25Л: цифра 25 в названии говорит о том, что в марке содержиться около 0,25% углерода, а буква Л - что сталь является литейной.
Свойства сварных соединений на отливках из стали 25Л: заварка дефектов в отливках из стали 25Л производилась проволокой Св-10ГС. Химический анализ наплавленного металла, а также электродной проволоки и основного металла приведен в табл. ниже.
Результаты испытаний механических свойств сварного соединения (табл. ниже, рисунок справа) показали, что свойства наплавленного металла и сварного соединения в исходном состоянии и после нормализации удовлетворяют требованиям технических условий на отливки из стали 25Л.
Механические свойства металла, наплавленного проволокой Св-10ГС, удовлетворяют также требованиям технических условий (см. табл. ниже).
Необходимо, однако, отметить, что в приведенных выше опытах использовалась проволока со средним содержанием легирующих элементов. Опыты показали, что при сварке этой стали проволокой Св-10ГС с содержанием кремния и марганца по нижнему пределу заметно снижаются механические свойства швов. Поэтому при сварке в углекислом газе сталей 25Л и 30Л рекомендуется использовать проволоку Св-10ГС с содержанием углерода не более 0,11%, кремния 0,7-0,9% и марганца 0,9-1,1%.
Химический состав металла, наплавленного проволокой Св-10ГС на сталь 25Л:
Механические свойства сварного соединения, выполненного на стали 25Л проволокой Св.-10ГС:
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ