Марка: 20ХГСНДМЛ
Класс: Сталь для отливок обыкновенная
Вид поставки: отливки: ГОСТ 977-88.
Использование в промышленности: кронштейны и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и достаточной вязкости. |
| Химический состав в % стали 20ХГСНДМЛ |
| C |
0,18 - 0,24 |
 |
| Si |
0,9 - 1,2 |
| Mn |
0,9 - 1,3 |
| Ni |
1,1 - 1,5 |
| S |
до 0,045 |
| P |
до 0,05 |
| Cr |
0,6 - 0,9 |
| Mo |
0,1 - 0,15 |
| Ti |
0,03 - 0,07 |
| Cu |
0,4 - 0,6 |
| Fe |
~96 |
Поставщик АО "Завод специального машиностроения "Маяк", zsm-m.ru
Купить: г. Калуга +7(4842) 75-10-21, 201-248, +7 900 579-08-39 (многоканальные), zsm-mk[æ]yandex.ru
Литье марки 20ХГСНДМЛ
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7830 кг/м3
Термообработка: Закалка 910 - 930oC, Отпуск 640 - 660oC.
Твердость материала: HB 10 -1 = 207 - 269 МПа
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая.
Температура начала затвердевания, °С: 1485.
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 0,2.
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.:1,1.
Жидкотекучесть, Кж.т: 1,3-1,8.
Линейная усадка, %: 1.9
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.:2,8-3,2. |
| Механические свойства стали 20ХГСНДМЛ |
| ГОСТ |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
ГОСТ 977-75
|
Закалка 910-930 °С. Отпуск 640-660 °С |
До 100
|
500
|
650
|
12
|
20
|
40
|
| Механические свойства отливок стали 20ХГСНДМЛ сечением 30 мм при повышенных температурах |
| Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
НВ |
| Нормализация 920-930 °С |
20
100
200
300
400
500
|
760-790
790-860
790-880
790-850
740-820
620-640
|
1050-1100
990-1020
1000-1030
1070-1130
940-980
680-710
|
9-12
6-9
9-12
9-15
4-13
9-13
|
26-33
25-34
18-33
12-37
16-48
44-57
|
321-340
-
-
-
-
-
|
| Нормализация 920-930 °С. Закалка 920-930 °С, вода. Отпуск 640-660 °С, вода |
20
100
200
300
400
500
|
710-720
660-710
630-650
610-650
560-600
485-520
|
810-850
760-830
760-780
710-790
670-710
510-540
|
11-14
10-13
9-12
7-13
9-14
6-15
|
21-41
22-42
19-38
12-31
7-17
26-56
|
255-285
-
-
-
-
-
|
Нормализация 930-950 °С. Закалка 910-930 °С, вода. Отпуск 220-250 °С, воздух
|
20
100
200
300
400
500
|
1060-1150
1150-1280
1110-1280
1080-1190
900-1070
690-810
|
1450-1510
1340-1520
1360-1520
1310-1520
1130-1270
750-880
|
5-7
3-7
1-6
3-14
6-12
8-17
|
13-25
9-30
8-15
10-44
22-53
39-73
|
445-477
-
-
-
-
-
|
| Ударная вязкость стали 20ХГСНДМЛ KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Т= -80 °С |
Термообработка |
28-49
34-44
24-32
|
21-36
29-35
21-29
|
15-30
27-39
18-27
|
15-22
14-34
15-27
|
12-19
16-24
16-27 |
Нормализация 920-930 °С
Нормализация 920-930 °С. Закалка 920-930 °С, вода. Отпуск 640-660 °С, вода.
Нормализация 930-950 °С. Закалка 910-930 °С, вода. Отпуск 220-250 °С, воздух.
|
| Физические свойства стали 20ХГСНДМЛ |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
2.09 |
|
25 |
7830 |
|
433 |
| 100 |
2.01 |
11 |
27 |
|
491 |
467 |
| 200 |
1.93 |
11.8 |
28 |
|
500 |
531 |
| 300 |
1.84 |
12.5 |
30 |
|
521 |
605 |
| 400 |
1.76 |
12.9 |
32 |
|
533 |
705 |
| 500 |
1.69 |
13.3 |
33 |
|
554 |
835 |
| 600 |
1.53 |
13.5 |
33 |
|
584 |
967 |
| 700 |
1.33 |
13.6 |
31 |
|
622 |
1127 |
| 800 |
1.28 |
11 |
28 |
|
689 |
1175 |
| 900 |
|
12.1 |
28 |
|
685 |
1205 |
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ