Марка: 20Л (заменители 25Л, 30Л)
Класс: Сталь для отливок обыкновенная
Вид поставки: отливки ГОСТ 977-88
|
| Использование в промышленности: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С. |
| Химический состав в % стали 20Л |
| C |
0,17 - 0,25 |
 |
| Si |
0,2 - 0,52 |
| Mn |
0,35 - 0,9 |
| Ni |
до 0,3 |
| S |
до 0,045 |
| P |
до 0,04 |
| Cr |
до 0,3 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~99 |
Поставщик АО "Завод специального машиностроения "Маяк", zsm-m.ru
Купить: г. Калуга +7(4842) 75-10-21, 201-248, +7 900 579-08-39 (многоканальные), zsm-mk[æ]yandex.ru
Литье марки 20Л
| Зарубежные аналоги марки стали 20Л |
| США |
1A, Gr.WCA, J02002, J02502 |
| Германия |
1.0443, 1.0619, GP240GH, GS45 |
| Япония |
SC450, SCPH1 |
| Франция |
FB-M |
| Англия |
430A |
| Италия |
GC20 |
| Польша |
L20 |
| Чехия |
422643 |
| Австрия |
GS45 |
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7850 кг/м3
Термообработка: Нормализация 880 - 900oC, Отпуск 630 - 650oC,
Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 854 , Ar3(Arcm) = 835 , Ar1 = 680
Свариваемость материала: без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС.
Обрабатываемость резанием: в отожженном состоянии при HB 121-126 и σв=390 МПа, К υ тв. спл=1,5 и Кυ б.ст=1,35
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Температура начала затвердевания, °С: 1512-1521
Линейная усадка, %: 2.2 - 2.3 Жидкотекучесть, Кж.т.: 0,9
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.: 0,9 усадочной пористости, Ку.п.: 1,0
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 1,0
|
Механические свойства стали 20Л в сечениях до 100 мм (ГОСТ 977-88)
|
| Состояние поставки, режим термообработки |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
Нормализация 880-900 °C. Отпуск 630-650 °C
|
220 |
420 |
22 |
35 |
500 |
Механические свойства стали 20Л в зависимости от сечения
|
| Сечение, мм |
Место вырезки образца |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
HB |
| Нормализация 870-890 °С, воздух до 250-300 °С. Отпуск 630-650 °С, воздух. |
10
30
50 |
Ц |
215-225
200-265
200-275 |
450-495
425-480
460-480 |
27-37
31-37
31-33 |
45-63
48-63
48-57 |
60-83
64-96 |
131
134-143
124-143 |
| 100 |
Ц
К |
200-245
210-245 |
420-485
440-490 |
29-36
30-34 |
44-64
44-64 |
107-141
92-153 |
131-134
131-143 |
| 200 |
Ц
К |
210-255
210-265 |
430-470
430-485 |
14-34
19-37 |
24-61
28-64 |
103-149
90-127 |
121-143
131 |
| Ударная вязкость отливок из стали 20Л сечением 30 мм KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -20 °С |
Т= -60 °С |
Т= -80 °С |
Термообработка |
| 55-83 |
41-64 |
6-12 |
3-5 |
Нормализация 870-890 °С, воздух до 250-300 °С. Отпуск 630-650 °С, воздух.
|
| Предел выносливости стали 20Л |
σ-1, МПА
|
n |
Термообработка |
211
196 |
107
|
σ0,2=260 МПа, σв=470 МПа
σ0,2=280 МПа, σв=500 МПа HB 137 |
| Физические свойства стали 20Л |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
2.01 |
|
54 |
7850 |
|
170 |
| 100 |
1.96 |
12.2 |
53 |
|
487 |
220 |
| 200 |
1.88 |
12.7 |
51 |
|
500 |
294 |
| 300 |
1.83 |
13.1 |
48 |
|
517 |
385 |
| 400 |
1.73 |
13.5 |
43 |
|
533 |
490 |
| 500 |
1.65 |
13.9 |
39 |
|
559 |
604 |
| 600 |
1.52 |
14.4 |
35 |
|
588 |
761 |
| 700 |
1.32 |
14.9 |
32 |
|
638 |
932 |
| 800 |
1.2 |
12.6 |
27 |
|
706 |
1101 |
| 900 |
|
12.4 |
27 |
|
706 |
1139 |
Расшифровка марки 20Л: такое написание означает, что сталь является литейной и содержит 0,20% углерода и минимальные примеси других веществ.
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ