Марка: 14Х2ГМРЛ
Класс: Сталь для отливок обыкновенная
Вид поставки: отливки: ТУ 24-1-12-181-75.
Использование в промышленности: тяжелонагруженные литые и сварно-литые детали. |
| Химический состав в % стали 14Х2ГМРЛ |
| C |
0,1 - 0,17 |
 |
| Si |
0,2 - 0,42 |
| Mn |
0,9 - 1,2 |
| Ni |
до 0,3 |
| S |
до 0,035 |
| P |
до 0,035 |
| Cr |
1,4 - 1,7 |
| Mo |
0,45 - 0,55 |
| Cu |
до 0,3 |
| B |
до 0,006 |
| Fe |
~97 |
Поставщик АО "Завод специального машиностроения "Маяк", zsm-m.ru
Купить: г. Калуга +7(4842) 75-10-21, 201-248, +7 900 579-08-39 (многоканальные), zsm-mk[æ]yandex.ru
Литье марки 14Х2ГМРЛ
| Свойства и полезная информация: |
Твердость материала: HB 10 -1 = 179 - 196 МПа
Свариваемость материала: трудносвариваемая. Сварка с подогревом при толщтне стенки более 16 мм, температура подогрева 200 °С. Метод сварки: РДС, АДС под флюсом и в защитных газовых средах. Рекомендутся последующий отпуск при 600-650 °С для снятия напряжений.
Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна.
Температура начала затвердевания, °С: 1510-1515
Линейная усадка, %: 2.4 - 2.5 |
| Механические свойства стали 14Х2ГМРЛ |
| Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
НВ, не более |
| Нормализация 940-950 °С, воздух. Закалка 920-980 °С, вода. Отпуск 610-640 °С. |
До 100
|
590
|
690
|
14
|
25
|
49
|
217-241
|
| Рама. Нормализация 930 °С. Закалка 930 °С, вода. Отпуск 640 °С |
30-60
100
140
|
590
650
640
|
710
740
720
|
17
17
14
|
50
60
25
|
134
127
121
|
-
-
-
|
Отжиг 940 °С, изотермическая выдержка при 750 °С
5 ч
10 ч |
-
-
|
410
370
|
630
600
|
16
18
|
26
33
|
32
32
|
196
179
|
| Ударная вязкость стали 14Х2ГМРЛ KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Термообработка |
117-196
|
39-78
|
29-49
|
-
|
Нормализация. Отпуск
|
| 134 |
93 |
- |
61 |
Рама с сечением 30-60 мм. Нормализация 930 °С. Закалка 930 °С, вода. Отпуск 640 °С |
| 127 |
43 |
- |
33 |
Рама сечением 100 мм. Нормализация 930 °С. Закалка 930 °С, вода. Отпуск 640 °С |
| 121 |
61 |
- |
53 |
Рама сечением 140 мм. Нормализация 930 °С. Закалка 930 °С, вода. Отпуск 640 °С |
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ