Марка: 12Х18Н9ТЛ
Класс: Сталь для отливок с особыми свойствами
Вид поставки: отливки: ГОСТ 2176-77.
Использование в промышленности: различные детали машиностроения, работающие при температуре не выше 700 °С. Сталь жаростойкая до 750 °С, жаропрочная при температуре до 600 °С, аустенитного класса |
| Химический состав в % стали 12Х18Н9ТЛ |
| C |
до 0,12 |
 |
| Si |
0,2 - 1 |
| Mn |
1 - 2 |
| Ni |
8 - 11 |
| S |
до 0,03 |
| P |
до 0,035 |
| Cr |
17 - 20 |
| Ti |
до 0,6 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~68 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
12Х18Н9ТЛ труба, лента, проволока, лист, круг 12Х18Н9ТЛ
| Зарубежные аналоги марки стали 12Х18Н9ТЛ |
| США |
J92630, J92701 |
Германия |
GX10CrNi18-8 |
| Япония |
SCS13, SCS13A |
Франция |
Z10CN18-9M |
| Англия |
302C25, ANC3A |
Китай |
ZG12Cr18Ni9Ti, ZG1Cr18Ni9, ZG1Cr18Ni9Ti |
| Болгария |
Ch18N10SL, Ch18N10TSL |
Венгрия |
AoX12CrNi18-9, AoX12CrNiTi18-9 |
| Польша |
LH18N9, LH18N9T |
Румыния |
T15TiNiCr180 |
| Чехия |
422931, 422933 |
Юж.Корея |
SSC12, SSC13A |
| Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Закалка 1050 - 1100oC
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС и АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Температура начала затвердевания, °С: 1425-1440
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 1,0
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.:1,0
Жидкотекучесть, Кж.т: 1,0
Линейная усадка, %: 2.7-2,8
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.:1,0. |
| Механические свойства стали 12Х18Н9ТЛ |
| ГОСТ |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
ГОСТ 2176-77
|
Закалка 1050-1100 °С, вода, масло или воздух
|
До 100
|
200
|
450
|
25
|
32
|
60
|
Механические свойства стали 12Х18Н9ТЛ в зависимости от сечения литой заготовки
|
| Режим термообработки |
Место вырезки образца |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
KCU (Дж/см2) |
HB |
Сечение заготовки 20 мм
|
Закалка 1060-1070 °С, вода.
Стабилизирующий отжиг 840-850 °С, 4 ч, воздух |
Ц
К
|
225-245
230-265
|
455-510
465-515
|
30-49
42-53
|
172-196
157-208
|
143-156
156
|
| Механические свойства стали 12Х18Н9ТЛ при повышенных температурах |
| Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
| Аустенизация при 1100 °С, 4 ч, воздух. Стабилизация при 800 °С, 1020 °С, охлаждение печью |
20
350
400
450
500
550
600
650
700
|
195-235
195
195
165
185
165
15
175
175
|
500-660
335-370
355-370
355
345
305
275
275
225-255
|
24-25
11-13
12-17
23
17
23
24
17-21
15-17
|
30-35
25-29
24-41
42-46
35-42
51
47
33-39
26-38
|
78-108
64-98
69-108
78-98
69-88
98
88
78-108
88
|
| Физические свойства стали 12Х18Н9ТЛ |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
1.94 |
|
15 |
|
|
750 |
| 100 |
1.89 |
16.8 |
16 |
|
512 |
813 |
| 200 |
1.76 |
17 |
18 |
|
533 |
879 |
| 300 |
1.65 |
17.4 |
19 |
|
533 |
943 |
| 400 |
1.49 |
17.7 |
21 |
|
542 |
1006 |
| 500 |
1.38 |
18.1 |
22 |
|
554 |
1031 |
| 600 |
1.33 |
18.5 |
24 |
|
571 |
1082 |
| 700 |
1.25 |
18.9 |
25 |
|
580 |
1123 |
| 800 |
1.12 |
19.1 |
26 |
|
588 |
1152 |
| 900 |
|
19.1 |
27 |
|
596 |
1184 |
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ