Марка: 08ГДНФЛ
Класс: Сталь для отливок обыкновенная
Вид поставки: отливки: ГОСТ 977-88.
Использование в промышленности: лито-сварные и комбинированные конструкции, ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой вязкости и достаточной прочности, работающие при температурах от —60 до 350 °С. |
| Химический состав в % стали 08ГДНФЛ |
| C |
до 0,1 |
 |
| Si |
0,15 - 0,4 |
| Mn |
0,6 - 1 |
| Ni |
1,15 - 1,55 |
| S |
до 0,035 |
| P |
до 0,035 |
| Cr |
до 0,3 |
| V |
0,06 - 0,15 |
| Cu |
0,8 - 1,2 |
| Fe |
~97 |
Поставщик АО "Завод специального машиностроения "Маяк", zsm-m.ru
Купить: г. Калуга +7(4842) 75-10-21, 201-248, +7 900 579-08-39 (многоканальные), zsm-mk[æ]yandex.ru
Литье марки 08ГДНФЛ
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7850 кг/м3
Термообработка: Нормализация 930 - 970oC, Отпуск 590 - 650oC.
Твердость материала: HB 10 -1 = 126 - 178 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 690 , Ac3(Acm) = 873 , Ar3(Arcm) = 730 , Ar1 = 585
Свариваемость материала: без ограничений.Способ сварки РДС. При значительном объёме сварки рекомендуется последующий отпуск.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Температура начала затвердевания, °С: 1515.
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 0,8.
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.:1,0.
Жидкотекучесть, Кж.т: 1,8.
Линейная усадка, %: 2.1 |
| Механические свойства стали 08ГДНФЛ |
| ГОСТ |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
ГОСТ 977-75
|
Нормализация 930-970 °С или нормализация 920-950 °С, отпуск 590-650 °С |
До 100
|
350
|
450
|
18
|
30
|
50
|
Механические свойства стали 08ГДНФЛ в зависимости от сечения литой заготовки
|
| Сечение, мм |
Место вырезки образца |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
HB |
| Нормализация 920-930 °С, воздух. Отпуск 580-600 °С, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе |
10
30
50
200
|
Ц
Ц
Ц
Ц
К
|
410-460
400-455
395-400
380-390
395-400
|
540-620
510-560
495-520
420-510
500-510
|
22-31
25-31
28-33
11-33
28-36
|
57-74
47-69
71-74
28-61
58-72
|
174-206
186-220
186-236
239-245
191-251
|
170-178
162-178
156-162
156
156-170
|
| Нормализация 900-920 °С, воздух. Отпуск 600-650 °С |
20
40
|
Ц
Ц
|
400-445
395-465
|
510-540
475-570
|
14-29
13-29
|
42-63
39-71
|
74-117
82-186
|
-
-
|
| Нормализация 930-970 °С, воздух. Нормализация 900-920 °С, воздух. Отпуск 600-650 °С |
100
175
250
|
Ц
К
Ц
К
Ц
К
|
385-425
390-425
380
380-390
380-390
395-400
|
500-550
510-540
480
480-490
490-495
510
|
12-22
21-29
20
30
17-18
25-27
|
25-39
35-63
37
52-57
23-30
48-51
|
81-115
90-169
159
175-190
35-48
107-112
|
-
-
-
-
-
-
|
| Механические свойства отливок стали 08ГДНФЛ сечением 30 мм при повышенных температурах |
| Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
100
200
300
400
500
|
355-450
345-440
310-420
310-370
245-325
|
450-560
460-540
460-540
440-500
295-390
|
21-28
18-22
15-20
18-22
12-31
|
60-72
54-68
43-58
43-58
39-66
|
| Ударная вязкость стали 08ГДНФЛ KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Т= -80 °С |
Термообработка |
186-220
|
71-176
|
68-169
|
43-51
|
6-18 |
Нормализация 920-930 °С. Отпуск 580-600 °С, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе.
|
| Физические свойства стали 08ГДНФЛ |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
2.12 |
|
39 |
7850 |
|
223 |
| 100 |
2.06 |
10.3 |
39 |
|
483 |
275 |
| 200 |
2.01 |
11.3 |
39 |
|
500 |
367 |
| 300 |
1.89 |
12 |
39 |
|
517 |
487 |
| 400 |
1.77 |
13 |
37 |
|
529 |
607 |
| 500 |
1.67 |
13.6 |
35 |
|
554 |
753 |
| 600 |
1.55 |
14.1 |
32 |
|
571 |
870 |
| 700 |
1.37 |
14.4 |
30 |
|
613 |
1065 |
| 800 |
1.27 |
12.5 |
28 |
|
697 |
1125 |
| 900 |
|
13 |
27 |
|
693 |
1150 |
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ