 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь". ИНН 9725035180 Erid: Kra23jSgK
|  |
Марка: AISI 420 ( аналог 40Х13 ) |
Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная |
Использование в промышленности: пружины для работы при температурах до 400-450 град. Рессоры, шариковые подшипники, режущий и мерительный инструмент; сталь мартенситного класса |
Химический состав в % стали AISI 420 ( аналог 40Х13 ) |
C |
0,35 - 0,44 |
 |
Si |
до 0,6 |
Mn |
до 0,6 |
Ni |
до 0,6 |
S |
до 0,025 |
P |
до 0,03 |
Cr |
12 - 14 |
Fe |
~84 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
AISI 420 труба, лента, проволока, лист, круг AISI 420
Зарубежные аналоги марки стали AISI 420 ( аналог 40Х13 ) |
США |
AISI 420 |
Германия |
1.4031, 1.4034, X38Cr13, X39Cr13, X40Cr13, X42Cr13, X46CM3, X46Cr13 |
Япония |
SUS420J2 |
Франция |
X40Cr14, Z33C13, Z38C13M, Z40C13, Z40C14, Z44C14, Z50C14 |
Англия |
420S45, X39Cr13 |
Евросоюз |
1.4031, 1.4034, X39Cr13, X40Cr13, X41Cr13 |
Италия |
X40Cr14, X41Cr13KU, X46Cr13 |
Испания |
F.3404, F.3405, X40Cr13, X45Cr13 |
Китай |
4C13 |
Швеция |
2304, 2314 |
Польша |
4H13 |
Чехия |
17024, 19435 |
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Закалка 1030 - 1050oC, воздух, Нагрев 530oC, 2ч, |
Твердость материала: HB 10 -1 = 143 - 229 МПа |
Температура критических точек: Ac1 = 800 , Ar1 = 780 |
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. |
Механические свойства стали AISI 420 ( аналог 40Х13 ) при Т=20oС |
Прокат |
Размер |
Напр. |
σв(МПа) |
sT (МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
Сорт |
|
|
1700 |
1145 |
5.5 |
33.5 |
113 |
Сорт |
|
|
1165 |
960 |
13 |
47.5 |
210 |
Физические свойства стали AISI 420 ( аналог 40Х13 ) |
T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
20 |
2.18 |
|
25 |
7650 |
461 |
590 |
100 |
2.14 |
10.8 |
26 |
7630 |
482 |
650 |
200 |
2.06 |
11.9 |
27.2 |
7600 |
523 |
710 |
300 |
1.98 |
12.3 |
28.3 |
7570 |
565 |
790 |
400 |
1.88 |
13 |
29.1 |
7540 |
607 |
860 |
500 |
1.76 |
13.6 |
29.1 |
7510 |
674 |
940 |
600 |
1.63 |
13.5 |
29.1 |
7480 |
775 |
1000 |
700 |
1.48 |
13.8 |
28.3 |
7450 |
988 |
1120 |
800 |
1.4 |
14.6 |
27.9 |
7420 |
825 |
1180 |
900 |
|
|
28.5 |
|
691 |
1160 |
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|