 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь" ИНН 9725035180 Erid: 2SDnjdphxRi
|  |
Марка: 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) (Заменители: - ) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71 Класс: Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная Использование в промышленности: втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники в другие детали, к которым предъявляются требования высокой твердости и износостойкости и работающие при температуре до 500 °С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред |
Химический состав в % стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) |
C |
0,9 - 1 |
 |
Si |
до 0,8 |
Mn |
до 0,8 |
Ni |
до 0,6 |
S |
до 0,025 |
P |
до 0,03 |
Cr |
17 - 19 |
Ti |
до 0,2 |
Cu |
до 0,3 |
Fe |
~78 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
95Х18 труба, лента, проволока, лист, круг 95Х18
Зарубежные аналоги марки стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) |
США |
440B, 440C, 440FSe, A756 |
Германия |
1.4125, X102CrMo17, X105CrMo17 |
Япония |
SUS440C |
Франция |
X105CrMo17, Z100CD17 |
Евросоюз |
X102CrMo17 |
Польша |
H18 |
Чехия |
17042 |
Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7750 кг/м3 Термообработка: Отжиг 885 - 920oC, 1 - 2ч Температура ковки, °С: начала 1180, конца 850. Сечения до 700 мм подвергаются отжигу с перекристаллизацией, отпуску Твердость материала: HB 10 -1 = 230 - 240 МПа Температура критических точек: Ac1 = 830 , Ac3(Acm) = 1100 , Ar3(Arcm) = 810 Обрабатываемость резанием: в отожженном состоянии при HB 212-217 и σв = 700 МПа, К υ тв. спл = 0,86, Кυ б.ст = 0,35 Свариваемость материала: не применяется Флокеночувствительность: незначительная Склонность к отпускной хрупкости: склонна |
Механические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) |
Состояние поставки, режим термообработки |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
HB(HRCэ) |
Закалка с 1000-1050 °С, масло. Отпуск 200-300 °С, воздух или масло. |
- |
- |
- |
|
- |
Св. 56 |
Пруток. Полный отжиг 885-920 °С, 1-2 ч. |
420 |
770 |
15 |
30 |
- |
- |
Пруток. Полный отжиг 730-790 °С, 2-6 ч.
|
770 |
880 |
12 |
25 |
- |
24-29 |
Подогрев 850-860 ºС. Закалка 1000-1070 ºС, масло или воздух. Обработка холодом 70-80 ºС. Отпуск 150-160 ºС, воздух |
- |
1980-2300 |
- |
- |
63 |
Св. 59 |
Механические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) в зависимости от температуры отпуска |
Температура отпуска, °С |
KCU (кДж / м2) |
HB(HRCэ)
|
Закалка 1040 °С, масло |
200 300 400 500
|
265 285 245 205
|
59 53 56 56
|
Закалка 1050 °С, масло |
150 200 300 400 500 600 |
- - - - - - |
59-64 58-62 55-59 56-59 51-54 41-44 |
Механические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) при повышенных температурах |
Температура испытаний, °С |
KCU (кДж / м2)
|
HB(HRCэ) |
Закалка 1050 °С, масло. Обработка холодом при - 70 ºС. Отпуск 400 ºС |
20 200 300 400
|
- 12-18 12-22 12-22
|
58-59 57-58 56-57 56-57
|
Предел выносливости стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) |
σ-1, (МПа) |
Термообработка |
960 |
Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 150 ºС, HRCэ 61 |
Механические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) при Т=20oС |
Прокат |
Размер |
Напр. |
σв(МПа) |
sT (МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
Пруток |
|
|
770 |
420 |
15 |
30 |
|
Физические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) |
T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
20 |
2.04 |
|
24 |
7750 |
|
|
100 |
|
11.8 |
|
7730 |
483 |
|
200 |
|
12.3 |
|
|
|
|
300 |
|
12.7 |
|
|
|
|
400 |
|
13.1 |
|
|
|
|
500 |
|
13.4 |
|
|
|
|
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|