Марка: 30Х13 ( стар. 3Х13, аналог AISI 420S ) (заменители: 40Х13)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81
Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Использование в промышленности: режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, штоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали, работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450 °С.; сталь мартенситного класса |
| Химический состав в % стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) |
| C |
0,26 - 0,35 |
 |
| Si |
до 0,8 |
| Mn |
до 0,8 |
| Ni |
до 0,6 |
| S |
до 0,025 |
| P |
до 0,03 |
| Cr |
12 - 14 |
| Ti |
до 0,2 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~83 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
30Х13 труба, лента, проволока, лист, круг 30Х13
| Зарубежные аналоги марки стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) |
| США |
AISI 420S, 420F, S42020 |
| Германия |
1.4028, X20Cr13, X30Cr13 |
| Япония |
SUS420J2 |
| Франция |
410F21, Z30C13, Z33C13 |
| Англия |
420S45, En56D |
| Евросоюз |
1.4028, X30Cr13 |
| Италия |
GX30Cr13, X30Cr13 |
| Испания |
F.3403, X30Cr13 |
| Китай |
3Cr13 |
| Швеция |
2304 |
| Польша |
3H13 |
| Чехия |
17023 |
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7670 кг/м3
Термообработка: Отпуск 740 - 800oC
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850. Сечения до 400 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением
Твердость материала: HB 10 -1 = 131 - 207 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 810 , Ac3(Acm) = 860 , Ar3(Arcm) = 660 , Ar1 = 710 , Mn = 240
Обрабатываемость резанием: в закаленном и отпущенном состоянии при HB 241 и
σв = 730 МПа, К υ тв. спл = 0,7, Кυ б.ст = 0,45
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций
Флокеночувствительность: не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна
Жаростойкость: стойкая до температуры 600 - 650 ºС |
| Механические свойства стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) |
| ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
HB(HRCэ),
не более |
ГОСТ 5949-75
|
Закалка 950-1020 °С, масло. Отпуск 200-300 °С, воздух или масло. |
Образцы |
- |
- |
- |
- |
- |
(50) |
| ГОСТ 18907-73 |
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. |
1-30 |
- |
530-780 |
12 |
- |
- |
- |
| ГОСТ 25054-81 |
Поковки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-750 °С, воздух. |
До 1000 |
588 |
735 |
14 |
40 |
29 |
Поверхности 235-277 |
| ГОСТ 18143-72 |
Проволока термообработанная |
1,0-6,0 |
- |
490-830 |
12 |
- |
- |
- |
| Механические свойства прутков стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) при 20 ºС в зависимости от тепловой выдержки |
| Режим термообработки |
Температура, °С |
Время, ч |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
Закалка 1000 ºС, воздух.
Отпуск 650 ºС, воздух.
|
550
600
550
600
|
3000
3000
7000
10000
|
670
620
610
420-450
|
860
800
800
670
|
16
20
18
23-26
|
51
56
54
57
|
44
50
49
-
|
| Ударная вязкость прутков стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) сечением 25 мм KCU, (Дж/см2) |
| Т= +20 °С |
Т= -20 °С |
Т= -50 °С |
| 63 |
52 |
45 |
| Механические свойства стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) при повышенных температурах |
| Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
| Прокат. Нормализация 1000 °С, воздух. Отпуск 650 °С, 2 - 3 ч |
20
200
300
400
500
600
|
700
660
630
570
530
410
|
940
820
770
710
610
450
|
16
14
13
13
14
21
|
52
58
53
53
55
81
|
54
127
122
157
162
157
|
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм. Деформированный.
Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 с-1 |
800
900
1000
1100
1200
|
77
93
50
37
26
|
89
130
76
43
29
|
67
82
70
71
74
|
98
82
97
98
98
|
-
-
-
-
-
|
| Механические свойства стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) при испытании на длительную прочность |
Предел ползучести, МПа
|
Скорость ползучести %/ч
|
Температура, ºС
|
131
82
|
1/100000
1/100000
|
400
450
|
Предел выносливости σ-1 = 372 МПа при n = 107 (образцы гладкие).
| Коррозионная стойкость стали 30Х13 ( стар. 3Х13 |
| Среда |
Температура, ºС
|
Длительность испытания, ч
|
Глубина коррозии, мм/го |
Морская вода
63,4 % раствор H2SO4
Пар - воздух
|
100
15
100
|
93
24
50
|
0,01
2,1
0,018
|
Для повышения коррозионной стойкости рекомендуется производить отпуск при температуре до
300 ºС или свыше 650 ºС.
| Механические свойства стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) при Т=20oС |
| Прокат |
Размер |
Напр. |
σв(МПа) |
sT (МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
| Лист |
1 - 4 |
Поп. |
500 |
|
15 |
|
|
| Поковки |
|
Прод. |
850 |
710 |
12 |
40 |
350 |
| Проволока |
до Ж 6 |
|
700 |
|
12 |
|
350 |
| Физические свойства стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
2.23 |
|
|
7670 |
|
522 |
| 100 |
|
9.98 |
26.4 |
7650 |
473 |
595 |
| 200 |
2.14 |
10.65 |
27.2 |
7620 |
502 |
684 |
| 300 |
2.06 |
11.13 |
27.7 |
7600 |
540 |
769 |
| 400 |
1.97 |
11.7 |
27.7 |
7570 |
582 |
858 |
| 500 |
1.85 |
11.83 |
27.2 |
7540 |
653 |
935 |
| 600 |
1.74 |
12.3 |
26.7 |
7510 |
749 |
1015 |
| 700 |
|
12.5 |
25.6 |
7480 |
879 |
1099 |
| 800 |
|
12.6 |
25.1 |
7450 |
783 |
|
| 900 |
|
|
26.7 |
7460 |
657 |
|
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ