 |
Реклама. ООО "ГК "Велунд Сталь НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjdZde8T
| |
| Марка: 15Х18Н12С4ТЮ ( стар. ЭИ654 ) |
Класс: Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная |
| Использование в промышленности: сварные конструкции, работающие в воздушной и агрессивной средах; сталь аустенитно - ферритного класса |
| Химический состав в % стали 15Х18Н12С4ТЮ ( стар. ЭИ654 ) |
| C |
0,12 - 0,17 |
 |
| Si |
3,8 - 4,5 |
| Mn |
0,5 - 1 |
| Ni |
11 - 13 |
| S |
до 0,03 |
| P |
до 0,035 |
| Cr |
17 - 19 |
| Ti |
0,4 - 0,7 |
| Al |
0,13 - 0,35 |
| Fe |
~64 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
15Х18Н12С4ТЮ труба, лента, проволока, лист, круг 15Х18Н12С4ТЮ
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка: Закалка 1020 - 1050oC, вода, |
| Механические свойства стали 15Х18Н12С4ТЮ ( стар. ЭИ654 ) при Т=20oС |
| Прокат |
Размер |
Напр. |
σв(МПа) |
sT (МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
| Лист тонкий |
|
|
730 |
350 |
30 |
|
|
| Лист тонкий нагартован. |
|
|
880 |
685 |
10 |
|
|
| Сорт |
60 |
|
720 |
375 |
25 |
40 |
780 |
Сварка стали 15Х18Н12С4ТЮ и сталей аустенитно-ферритного класса: при электрошлаковой сварке этих сталей, например 15Х18Н12С4ТЮ применяют флюс АНФ-7, который гарантирует отсутствие несплавлений. Закалка практически не влияет на прочность сварных соединений, однако повышает их ударную вязкость, если температуру при закалке повышают от 900 до 1100° С. Сварные швы стали 15Х18Н12С4ТЮ имеют двухфазное строение с довольно крупными лепестками феррита. В процессе остывания после сварки возможна частичная сигматизация металла шва, т. е. превращение б - о, что предопределяет сравнительно низкую ударную вязкость металла шва (0,4-0,5 МДж/м2). После нагрева при 1100° С в течение 1 ч и закалки в воду ударная вязкость возрастает вдвое. Отжиг при 800—900° С не только не повышает, а даже снижает пластические свойства шва в виду превращения б - а.
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ