 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь". ИНН 9725035180 Erid: Kra23jSgK
| |
Марка: 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) (заменители: 20Х17Н2)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71
Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Использование в промышленности: рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах; сталь мартенсито - ферритного класса |
| Химический состав в % стали 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) |
| C |
0,11 - 0,17 |
 |
| Si |
до 0,8 |
| Mn |
до 0,8 |
| Ni |
1,5 - 2,5 |
| S |
до 0,025 |
| P |
до 0,03 |
| Cr |
16 - 18 |
| Ti |
до 0,2 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~78 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
14Х17Н2 труба, лента, проволока, лист, круг 14Х17Н2
| Зарубежные аналоги марки стали 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) |
| США |
431 |
| Германия |
X20CrNi72, X22CrNi17 |
| Япония |
SUS431 |
| Франция |
Z15CN16-02 |
| Англия |
431S29 |
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7750 кг/м3
Термообработка: Закалка 980 - 1020oC, масло, Отпуск 680 - 700oC, воздух
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе
Твердость материала: HB 10 -1 = 228 - 293 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 720 , Ac3(Acm) = 830 , Ar1 = 700
Обрабатываемость резанием: в закаленном и отпущенном состоянии при HB 330,
К υ тв. спл = 0,4, Кυ б.ст = 0,3
Свариваемость материала: трудносвариваемая.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна. |
| Механические свойства стали 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) |
| ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / см2) |
HB(HRCэ), не более |
ГОСТ 5949-75
|
Прутки. Закалка 975-1040 °С, масло. Отпуск 275-350 °С, воздух.
Закалка 1000-1030 °С, масло. Отпуск 620-660 °С, воздух
|
60 |
835
635
|
1080
835
|
10
16
|
30
55
|
49
75
|
-
-
|
| ГОСТ 7350-77 |
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 960-1050 °С, вода или воздух. Отпуск 275-350 °С, воздух (образцы поперечные). |
Образцы |
882 |
1078 |
10 |
- |
- |
- |
| ГОСТ 25054-81 |
Поковки. Закалка 980-1020 °С, масло. Отпуск 680-700 °С, воздух. |
До 1000 |
637 |
784 |
12 |
30 |
49 |
248-293 |
| |
Поковки. Закалка 1000-1030 °С, масло. Двойной отпуск 665-675 °С, печь или воздух. |
До 100 |
540 |
690 |
15 |
40 |
59 |
228-269 |
| Механические свойства стали 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) в зависимости от температуры отпуска |
| Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / см2) |
HB |
| Пруток. Отжиг 760-780 °С, 2 ч, охлаждение с печью. Закалка 950-975 °С, 1 ч, масло |
300
400
500
|
930-950
980-1050
970-1000 |
1260-1280
1290-1330
1110-1200 |
16
16-17
14-15 |
59-61
60-62
60 |
78-95
61-68
54-98 |
400-444
388-444
363-388 |
| Механические свойства стали 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) при повышенных температурах |
| Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / см2) |
Пруток. Отжиг 760-780 °С, 2 ч, охлаждение с печью. Закалка 950-975 °С, 1 ч, масло. Отпуск 600 °С, 3-6 ч.
При 20 °С НВ 269-302 |
20
300
400
500
550 |
680-710
620-640
580-590
510
430
|
860-880
720
670-680
550-570
460
|
19-22
16
14-15
17-18
20
|
60-63
65-67
63-64
68-70
81
|
118-147
-
-
-
-
|
Поковки дисков диаметром 700 мм и высотой 30-80 мм. Отжиг с двумя переохлаждениями 200-230 °С и 140-180 °С.
Закалка 960-980 °С, масло. Отпуск 640-670 °С. (Образцы тангенциальные). При 20 °С НВ 285
|
20
200
300
400
500
600
|
680-690
630-650
610-630
600-630
500-540
280-310
|
870-890
780
730-760
730-750
560-610
330-340
|
16
12-15
11-13
11-12
15
28-30
|
52-55
47-53
50-53
45
54-56
83-84
|
90-101
93-108
108-132
98-117
108-122
127
|
| Деформированное состояние. Скорость деформирования 2,5 мм/мин |
700
800
900
1000
1100
1200
1250 |
-
-
-
-
-
-
- |
215
145
98
59
29
20
20 |
58
70
75
80
80
80
68 |
90
92
88
90
90
88
80 |
-
-
-
-
-
-
- |
| Ударная вязкость стали 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Лист толщиной 10 мм в состоянии поставки. Образцы |
56
71
|
51
53
|
49
53 |
47
52 |
Поперечные
Продольные
|
| Механические свойства 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) при испытаниях на длительную прочность |
Температура испытания, °С
|
Предел ползучести, МПа
|
Скорость ползучести %/ч
|
Предел длительной прочности, МПа,
не менее
|
Длительность испытания, ч |
400
450
|
274 |
2/100 |
608-686
588-666
617
|
1000
2000
200
|
| Коррозионная стойкость стали 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) |
| Среда |
Температура, ºС
|
Длительность испытания, ч
|
Глубина коррозии, мм/год |
Вода дистиллированная
Пар - воздух
|
300
100
|
50
100
|
0,08
0,005
|
| Жаростойкость стали 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) |
| Среда |
Температура, ºС
|
Глубина, мм/год |
Группа стойкости
или балл |
| Воздух |
900
1000
|
0,904
2,010 |
Пониженно - стойкая
Малостойкая
|
| Механические свойства стали 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) при Т=20oС |
| Прокат |
Размер |
Напр. |
σв(МПа) |
sT (МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
| Поковки |
до 1000 |
|
784 |
637 |
12 |
30 |
490 |
| Сорт |
60 |
|
1080 |
835 |
10 |
30 |
490 |
| Сорт |
60 |
|
835 |
635 |
16 |
55 |
750 |
| Физические свойства стали 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
1.97 |
|
20.9 |
7750 |
|
720 |
| 100 |
|
9.8 |
21.7 |
|
|
780 |
| 200 |
|
10.6 |
22.6 |
|
|
840 |
| 300 |
1.67 |
10.8 |
23.4 |
|
|
890 |
| 400 |
|
11 |
24.3 |
|
|
990 |
| 500 |
1.51 |
11.1 |
25.1 |
|
|
1040 |
| 600 |
1.36 |
11.8 |
25.9 |
|
|
1110 |
| 700 |
|
11 |
26.8 |
|
|
1130 |
| 800 |
|
10.7 |
28 |
|
|
1160 |
| 900 |
|
11.4 |
29.7 |
|
|
1170 |
| 1000 |
|
11.5 |
|
|
|
1180 |
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ