 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь". ИНН 5405075282
| |
Марка: 12Х18Н9 ( стар. Х18Н9 ) (заменители: 20Х13Н4Г9, 12Х17Г9АН4, 10Х14Г14Н4Т)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73 . Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79
Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Использование в промышленности: холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изготовления труб и других деталей; сталь аустенитного класса |
| Химический состав в % стали 12Х18Н9 ( стар. Х18Н9 ) |
| C |
до 0,12 |
 |
| Si |
до 0,8 |
| Mn |
до 2 |
| Ni |
8 - 10 |
| S |
до 0,02 |
| P |
до 0,035 |
| Cr |
17 - 19 |
| Fe |
~70 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
12Х18Н9 труба, лента, проволока, лист, круг 12Х18Н9
| Зарубежные аналоги марки стали 12Х18Н9 ( стар. Х18Н9 ) |
| США |
301, 302, 303, S30200 |
| Германия |
1.4300, 1.4305, 1.4310, 1.4319, X10CrNiTi18-9, X12CrNi17-7, X12CrNi18-8, X5CrNi18-7, X5CrNi18-9 |
| Япония |
SUS302 |
| Франция |
Z10CN18-09, Z10CNF18-09, Z12CN17-07 |
| Англия |
302S25, 302S26, 304S21 |
| Италия |
X10CrNi18-09, X10CrNi18-10 |
| Испания |
F.3507, F.3508, F.3517, X10CrNi18-09 |
| Китай |
1Cr18Ni9 |
| Швеция |
2331 |
| Чехия |
17241 |
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7900 кг/м3
Термообработка: Закалка 1050 - 1100oC, Охлаждение воздух
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе
Твердость материала: HB 10 -1 = 179 МПа
Свариваемость материала: без ограничений. |
| Механические свойства стали 12Х18Н9 ( стар. Х18Н9 ) |
| ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5(δ4) (%) |
ГОСТ
5949-75
|
Прутки. Закалка 1050-1100 °С, воздух, масло, вода. |
60 |
196 |
490 |
45 |
| ГОСТ 18907-73 |
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. |
1-30 |
- |
640-880 |
20 |
ГОСТ 7350-77
(Образцы поперечные)
ГОСТ 5582-75
(Образцы поперечные)
|
Листы горячекатаные и холоднокатаные:
- закалка 1050-1120 °С, вода или водяной душ.
- закалка 1050-1080 °С, вода, воздух.
Листы нагартованные
|
Св. 4
До 3,9
До 3,9
|
216
-
- |
530
540
930-1230 |
38
38
13
|
| ГОСТ 25054-81 |
Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода. |
До 1000 |
196 |
490 |
35 |
ГОСТ
4986-79 |
Лента холоднокатанная:
- закалка 1050-1080 °С, вода, воздух.
- полунагартованная
- нагартованная
- высоконагартованная |
0,2-2
|
-
|
540
800
1000
1150 |
(35)
(15)
(5)
(3) |
ГОСТ
9940-81
ГОСТ
9941-81 |
Трубы бесшовные:
- горячедеформированные без термообработки
- холодно- и теплодеформированные, термообработанные
|
3,5-32
0,2-22
|
-
-
|
529
549
|
40
37
|
| Механические свойства стали 12Х18Н9 ( стар. Х18Н9 ) при повышенных температурах |
| Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / см2) |
| Пруток. Закалка 1080 °С, воздух |
20
200
300
400
500
550
600
650
700 |
230
180
160
150
140
140
120
120
120 |
560
450
420
420
400
390
350
280
270
|
46
36
29
26
30
31
28
27
20
|
66
68
66
61
60
61
51
52
40 |
220
250
260
290
200
270
200
250
260 |
Образец диаметром 10 мм и длинной 50 мм, прокатанный.
Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 с-1 |
700
800
900
1000
1100
1200 |
-
-
-
-
-
-
|
210
120
68
38
30
16 |
47
57
65
56
64
45
|
76
70
66
60
59
71 |
-
-
-
-
-
-
|
| Механические свойства стали 12Х18Н9 ( стар. Х18Н9 ) в зависимости от степени пластической деформации |
| Степень обжатия, % |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
0
5
10
15
20
25
30
|
215
255
305
355
390
430
430
|
590
630
670
710
730
770
800
|
72
64
55
47
41
32
20
|
| Ударная вязкость стали 12Х18Н9 ( стар. Х18Н9 ) KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -40 °С |
Т= -78 °С |
Состояние поставки и термообработка |
330
333
183
|
314
-
-
|
307
333
165 |
Прутки диаметром 20 мм. Закалка 1150 °С, вода.
Прутки диаметром 22 мм. Закалка 1100 °С, σв = 670 МПа, σ0,2 = 245 МПа.
В состоянии поставки.
|
Предел выносливости σ-1 = 490 МПа при n = 79 • 10-6 и σв = 1450 МПа.
| Механические свойства 12Х18Н9 ( стар. Х18Н9 ) при испытаниях на длительную прочность |
Температура испытания, °С
|
Предел ползучести, МПа
|
Скорость ползучести %/ч
|
Предел длительной прочности, МПа, не менее
|
Длительность испытания, ч |
540
650
704
815
704
815
|
118
48
|
1/10000
1/10000
|
127
66
98
43
|
10
10
100
100
|
| Коррозионная стойкость стали 12Х18Н9 ( стар. Х18Н9 ) |
| Среда |
Температура, ºС
|
Длительность испытания, ч
|
Глубина коррозии, мм/год |
Вода
Воздух влажный + HCl
Морская вода
|
20
20
20
|
-
3288
142
|
0,1
0,075
0,008
|
| Механические свойства стали 12Х18Н9 ( стар. Х18Н9 ) при Т=20oС |
| Прокат |
Размер |
Напр. |
σв(МПа) |
sT (МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
| Лист тонкий нагартован. |
|
|
930-1230 |
|
13 |
|
|
| Сорт |
60 |
|
490 |
196 |
45 |
55 |
|
| Лист толстый |
|
|
530 |
215 |
38 |
|
|
| Трубы холоднодеформир. |
|
|
549 |
|
37 |
|
|
| Трубы горячедеформир. |
|
|
529 |
|
40 |
|
|
| Физические свойства стали 12Х18Н9 ( стар. Х18Н9 ) |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
2.05 |
|
15 |
7900 |
|
725 |
| 100 |
2.02 |
16.6 |
16.3 |
7860 |
504 |
792 |
| 200 |
1.97 |
17 |
17.5 |
7820 |
|
860 |
| 300 |
1.9 |
17.2 |
18.8 |
7780 |
|
920 |
| 400 |
1.81 |
17.5 |
21.3 |
7740 |
|
976 |
| 500 |
1.73 |
17.9 |
23 |
7690 |
|
1028 |
| 600 |
1.6 |
18.2 |
26.8 |
7650 |
|
1070 |
| 700 |
1.5 |
18.6 |
25.9 |
7600 |
|
1117 |
| 800 |
|
18.9 |
|
7560 |
|
|
| 900 |
|
19.3 |
|
|
|
|
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ