 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь". ИНН 5405075282
| |
Марка: 12Х17 ( стар. Х17, аналог AISI 430 ) (заменители: 12Х18Н9Т)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5949-75, ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81
Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Использование в промышленности: крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в растворах солей, обладающих окислительными свойствами; сталь ферритного класса |
| Химический состав в % стали 12Х17 ( стар. Х17 ) |
| C |
до 0,12 |
 |
| Si |
до 0,8 |
| Mn |
до 0,8 |
| S |
до 0,025 |
| P |
до 0,035 |
| Cr |
16 - 18 |
| Fe |
~81 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
12Х17 труба, лента, проволока, лист, круг 12Х17
| Зарубежные аналоги марки стали 12Х17 ( стар. Х17 ) |
| США |
AISI 430, S43000 |
| Германия |
1.4016, X6CM7, X6Cr17, X8Cr17 |
| Япония |
SUS430, SUS430TB, SUS430TK |
| Франция |
430F00, Z8C17 |
| Англия |
17Cr, 430S15, 430S17, 430S18 |
| Евросоюз |
1.4016, X6Cr17, X8Cr17 |
| Италия |
X6Cr17, X8Cr17 |
| Испания |
F.3113, X6Cr17 |
| Китай |
1Cr15, 1Cr17, ML1Cr17 |
| Швеция |
2320 |
| Польша |
H17 |
| Чехия |
17040, 17041 |
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7720 кг/м3
Термообработка: Нагрев 740 - 780oC, воздух
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе
Твердость материала: HB 10 -1 = 126 - 197 МПа
Свариваемость материала: трудносвариваемая
Склонность к отпускной хрупкости: склонна |
| Механические свойства стали 12Х17 ( стар. Х17 ) |
| ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
ГОСТ 5949-75
|
Прутки. Отжиг 760-780 °С, воздух или вода. |
60 |
245
|
390
|
20
|
50 |
| ГОСТ 7350-77 |
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 760-780 °С, воздух или печь (Образцы поперечные). |
Св. 4 |
- |
440 |
18 |
- |
| ГОСТ 5582-75 |
Отжиг или отпуск 740-780 °С (Образцы поперечные). |
До 3,9 |
- |
490 |
20 |
- |
ГОСТ 9940-81
|
Трубы бесшовные:
- горячедеформированные без термообработки
- холодно- и теплодеформированные, термообработанные
|
3,5-32
0,2-22
|
-
- |
441
441 |
17
17 |
-
- |
| Твердость стали 12Х17 ( стар. Х17 ) после цементации |
| Режим термообработки |
(HRCэ) |
| Цементация 950 °С, 12 ч в твердом карбюризаторе (85 % березового угля, 10 % соды, 50 % углекислого бария). Закалка 1000 °С, масло. Отпуск 180 °С. |
Поверхности
св. 56 |
| Ударная вязкость прутков стали 12Х17 ( стар. Х17 ) KCU, (Дж/см2) |
| Т= +20 °С |
Т= -30 °С |
Т= -70 °С |
| 34 |
6 |
3 |
| Механические свойства стали 12Х17 ( стар. Х17 ) при повышенных температурах |
| Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
| Отжиг 780 °С, охлаждение на воздухе |
20
100
200
300
600
|
310
290
265
255
145
|
510
450
460
440
195
|
28
27
26
25
60
|
70
-
-
-
-
|
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный.
Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 с-1 |
700
800
900
1000
1100
1200
1300
|
-
-
-
-
-
-
-
|
84
40
22
21
14
8
6
|
67
64
58
81
73
85
99
|
97
98
98
97
97
99
97
|
| Механические свойства стали 12Х17 ( стар. Х17 ) при Т=20oС |
| Прокат |
Размер |
Напр. |
σв(МПа) |
sT (МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
| Трубы холоднодеформир. |
|
|
441 |
|
17 |
|
|
| Лист |
|
Поп. |
500 |
|
18 |
|
|
| Лист |
|
Поп. |
450 |
|
18 |
|
|
| Пруток |
|
Прод. |
400 |
250 |
20 |
50 |
|
| Физические свойства стали 12Х17 ( стар. Х17 ) |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
2.32 |
|
|
7720 |
|
560 |
| 100 |
2.27 |
10.4 |
24 |
|
462 |
610 |
| 200 |
2.19 |
10.5 |
24 |
|
|
680 |
| 300 |
2.11 |
10.8 |
25 |
|
|
770 |
| 400 |
2.01 |
11.2 |
26 |
|
|
850 |
| 500 |
1.92 |
11.4 |
26 |
|
|
950 |
| 600 |
1.82 |
11.6 |
|
|
|
1030 |
| 700 |
1.65 |
11.9 |
|
|
|
1110 |
| 800 |
1.48 |
12.1 |
|
|
|
1150 |
| 900 |
|
|
|
|
|
1160 |
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ