 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь". ИНН 5405075282
| |
Марка: 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) (заменители: 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т)
Класс: Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90 . Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81, ГОСТ 11068-81
Использование в промышленности: сварные аппараты и сосуды, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпусы аппаратов днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные диски и пучки, работающие при температуре от —10 до +300 °С под давлением и соприкасающиеся с коррозионными средами; сталь аустенито - ферритного класса |
| Химический состав в % стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) |
| C |
до 0,08 |
 |
| Si |
до 0,8 |
| Mn |
до 0,8 |
| Ni |
5,3 - 6,3 |
| S |
до 0,025 |
| P |
до 0,035 |
| Cr |
21 - 23 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~67 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
08Х22Н6Т труба, лента, проволока, лист, круг 08Х22Н6Т
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7700 кг/м3
Температура ковки, °С: начала 1150, конца 850
Твердость материала: HB 10 -1 = 140 - 200 МПа
Обрабатываемость резанием: близка обрабатываемости сталей 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т
Свариваемость материала: без ограничений
Склонность к отпускной хрупкости: склонна |
| Механические свойства стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) |
| ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5(δ4)(%) |
ψ % |
KCU, (Дж / см2) |
ГОСТ 5949-75
|
Прутки. Закалка 950-1050 °С, воздух, вода. |
60 |
345 |
590 |
20 |
45 |
- |
ГОСТ 7350-77
(Образцы поперечные)
ГОСТ 5582-75
(Образцы поперечные)
|
Листы горячекатаные и холоднокатаные:
- закалка 1000-1050 °С, вода
- закалка 950-1050 °С, вода, воздух.
|
Св. 4
До 3,9
|
340
-
|
588
640
|
18
20
|
-
-
|
59
-
|
| ГОСТ 25054-81 |
Поковки. Закалка 1000-1050 °С, вода |
До 1000 |
343 |
593 |
18 |
35 |
60 |
| Механические свойства стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) при повышенных температурах |
| Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
| Листы. Закалка 980-1020 °С, вода |
20
200
300
500
600
700
800
900
1000
1100
|
370
295-350
245-295
235-295
175-215
-
-
-
-
- |
960
540-590
490-550
410-440
295-340
175-195
110-140
69-78
29-49
20-29 |
22
30-35
30-35
30-35
35-38
40-45
62-68
60-75
66-100
110-118 |
51
-
-
-
-
-
72-75
65-80
82-88
75-88 |
| Механические свойства стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) в зависимости от тепловой выдержки |
| Режим термообработки |
Тепловая выдержка |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
| Температура, ºС |
Время, ч |
Закалка 1100 ºС,
выдержка 30 мин |
Исходное состояние |
Исходное состояние |
460 |
620 |
46 |
65 |
280-300 |
| 300 |
1000
4466 |
490
520
|
650
710
|
41
44
|
70
73 |
190-200
100
|
| 350 |
1000 |
540 |
650 |
39 |
74 |
8-9 |
| 400 |
1000
4352 |
470
880 |
920
1040
|
21
11
|
29
9
|
3-5
1-3
|
| Ударная вязкость стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Термообработка |
| 131 |
22-120 |
9-116 |
5-136 |
Нормализация 980 °С, выдержка 30 мин |
| Механические свойства стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) при Т=20oС |
| Прокат |
Размер |
Напр. |
σв(МПа) |
sT (МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
| Лист тонкий |
|
|
650 |
|
20 |
|
|
| Лист толстый |
|
|
600 |
350 |
18 |
|
600 |
| Сорт |
|
|
600 |
350 |
20 |
45 |
|
| Трубы горячекатан. |
|
|
600 |
|
20 |
|
|
| Трубы холоднокатан. |
|
|
600 |
|
20 |
|
|
| Физические свойства стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
2.03 |
|
|
7700 |
|
740 |
| 100 |
2.01 |
9.6 |
14.6 |
|
|
|
| 200 |
1.93 |
13.8 |
15.9 |
|
|
|
| 300 |
1.81 |
16 |
18 |
|
|
|
| 400 |
1.65 |
16 |
19.6 |
|
|
|
| 500 |
1.62 |
16.4 |
21.3 |
|
|
|
| 600 |
1.54 |
16.2 |
22.6 |
|
|
|
| 700 |
1.41 |
16.5 |
23.8 |
|
|
|
| 800 |
1.39 |
16.7 |
26.3 |
|
|
|
| 900 |
|
17.1 |
29.7 |
|
|
|
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ