Марка: 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914, аналог AISI 321 ) (заменители: - ) Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73 . Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81 , ГОСТ 10498-82, ГОСТ 14162-79 Использование в промышленности: сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности , теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей; сталь аустенитного класса |
Химический состав в % стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 ) |
C |
до 0,08 |
 |
Si |
до 0,8 |
Mn |
до 2 |
Ni |
9 - 11 |
S |
до 0,02 |
P |
до 0,035 |
Cr |
17 - 19 |
Cu |
до 0,3 |
Fe |
~65 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
08Х18Н10Т труба, лента, проволока, лист, круг 08Х18Н10Т
Зарубежные аналоги марки стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 ) |
США |
AISI 321, S32100 |
Германия |
1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-9, X12CrNiTi18-9, X6CrNiTi18-10 |
Япония |
SUS321 |
Франция |
321F00, Z6CN18-10, Z6CNT18-10 |
Англия |
321S12, 321S18, 321S20, 321S22, 321S31 |
Евросоюз |
1.4541, X10CrNiTi18-10, X6CrNiTi18-10 |
Италия |
X6CrNiTi18-11, X8CrNiTi1811 |
Испания |
F.3523, X6CrNiTi18-10 |
Китай |
0Cr18Ni11Ti, 1Cr18Ni9Ti, OCr18Ni10Ti |
Швеция |
2337 |
Польша |
0H18N10T, 1H18N10T, 1H18N9T |
Чехия |
17246, 17247, 17248 |
Австрия |
X6CrNiTi18-10S, X6CrNiTi1810K-KW |
Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7900 кг/м3 Термообработка: Закалка 1020 - 1100oC, Охлаждение воздух Температура ковки, °С: начала 1220, конца 900. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе Твердость материала: HB 10 -1 = 179 МПа Свариваемость материала: без ограничений. |
Механические свойства стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 ) |
ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5(δ4)(%) |
ψ % |
ГОСТ 5949-75
|
Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло, вода. |
60 |
196 |
490 |
40 |
55 |
ГОСТ 18907-73 |
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. |
1-30 |
- |
590-830 |
20 |
- |
ГОСТ 7350-77 (Образцы поперечные) ГОСТ 5582-75 (Образцы поперечные)
|
Листы горячекатаные и холоднокатаные: - закалка 1000-1080 °С, вода, воздух.
- закалка 1050-1080 °С, вода, воздух.
|
Св. 4
До 3,9
|
206
-
|
509
520
|
43
40
|
-
-
|
ГОСТ 25054-81 |
Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. |
1000 |
196 |
490 |
35 |
40 |
ГОСТ 9940-81
|
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки |
3,5-32 |
- |
510 |
40 |
- |
Ударная вязкость прутков стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 ) KCU, (Дж/см2) |
Показатель |
Т= +20 °С |
Т= -25 °С |
Термообработка |
KCV, Дж/см2 KCT, Дж/см2
|
216 167
|
181 147
|
Закалка 1050 °С, вода. |
Механические свойства стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 ) при повышенных температурах |
Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / см2) |
20 300 400 500 600 700 |
275 200 175 175 175 160 |
610 450 440 440 390 270 |
41 31 31 29 25 26 |
63 65 65 65 61 59 |
245 - 313 363 353 333 |
Механические свойства 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 ) при испытаниях на длительную прочность |
Температура испытания, °С
|
Предел ползучести, МПа
|
Скорость ползучести %/ч
|
Предел длительной прочности, МПа, не менее
|
Длительность испытания, ч |
600
650 |
74
29-39 |
1/100000 1/100000
|
147 108 78-98 |
10000 100000 10000
|
Механические свойства стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 ) при Т=20oС |
Прокат |
Размер |
Напр. |
σв(МПа) |
sT (МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
Пруток |
Ж 60 |
|
490 |
196 |
40 |
55 |
|
Лист толстый |
|
|
520 |
210 |
43 |
|
|
Проволока отожжен. |
Ж 8 |
|
1400-1600 |
|
20 |
|
|
Трубы горячедеформир. |
|
|
510 |
|
40 |
|
|
Поковки |
|
|
490 |
196 |
35 |
40 |
|
Физические свойства стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 ) |
T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
20 |
1.96 |
|
|
7900 |
|
|
100 |
|
16.1 |
16 |
|
|
|
200 |
|
|
18 |
|
|
|
300 |
|
17.4 |
19 |
|
|
|
400 |
|
|
|
|
|
|
500 |
|
18.2 |
|
|
|
|
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|