Марка: 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496, AISI 409 ) (заменители: 12Х13, 12Х18Н9Т )
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 18968-73 , ГОСТ 19442-74 . Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006 , ГОСТ 18968-73. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81
Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Использование в промышленности: детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и другие), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы; сталь ферритного класса |
| Химический состав в % стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) |
| C |
до 0,08 |
 |
| Si |
до 0,8 |
| Mn |
до 0,8 |
| Ni |
до 0,6 |
| S |
до 0,025 |
| P |
до 0,03 |
| Cr |
12 - 14 |
| Fe |
~84 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
08Х13 труба, лента, проволока, лист, круг 08Х13
| Зарубежные аналоги марки стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) |
| США |
AISI 409, 4105, 410S, 429, S40500 |
| Германия |
1.4000, 1.4001, X6CM3, X6Cr13, X7CM4, X7Cr13, X7Cr14 |
| Япония |
SUS403, SUS410, SUS410S, SUS429 |
| Франция |
410F90, Z6C13, Z8C113FF, Z8C12, Z8C13FF |
| Англия |
403S17 |
| Евросоюз |
1.400, X6Cr13 |
| Италия |
X6CM3, X6Cr13 |
| Испания |
F.3110, X6CM3, X6Cr13 |
| Китай |
OCr13 |
| Швеция |
2301 |
| Польша |
OH13 |
| Чехия |
17020 |
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7760 кг/м3
Термообработка: Закалка 960 - 1020oC, вода, Отпуск 680 - 780oC, воздух
Температура ковки, °С: начала 1220, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе
Твердость материала: HB 10 -1 = 149 -159 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 850 , Ar3(Arcm) = 820 , Ar1 = 700
Обрабатываемость резанием: в закаленном и отпущенном состоянии при HB 149-159 и
σв=590 МПа, К υ тв. спл=1,4, Кυ б.ст=0,7
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая
Склонность к отпускной хрупкости: склонна |
| Механические свойства стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) |
| ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
HB(HRCэ), не более |
ГОСТ 5949-75
|
Прутки. Закалка 1000-1050 °С, масло.
Отпуск 700-800 °С, масло. |
60 |
410
|
590
|
20
|
60 |
98 |
- |
| ГОСТ 7350-77 |
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 960-1020 °С, вода или воздух. Отпуск 680-780 °С, воздух или печь (Образцы поперечные). |
Св. 4 |
294 |
422 |
23 |
- |
- |
- |
| ГОСТ 25054-81 |
Поковки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-780°С, масло. |
До 1000 |
392 |
539 |
14 |
35 |
49 |
187-229 |
| Механические свойства стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) в зависимости от тепловой выдержки |
| Режим термообработки |
Температура, °С |
Время, ч |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
Лист. Закалка 1000-1020 ºС.
Отпуск 680-700 ºС, 12 ч |
Без тепловой выдержки
|
314-353
310 |
500-510
490 |
29-31
35 |
73-75
74 |
2352-2842
227 |
| 450 |
5000 |
| Ударная вязкость листа стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) сечением 20 мм KCU, (Дж/см2) |
| Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Термообработка |
| 6-11 |
4-7 |
1-5 |
Закалка 1000-1020 °С, вода. Отпуск 680-700 °С, охлаждение 12 ч, воздух
|
| Механические свойства стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) при повышенных температурах |
| Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
Лист сечением 20 мм. Закалка 1000-1020 °С, вода. Отпуск 680-700 °С, охлаждение 12 ч, воздух.
При 20 °С HB 148-156 |
20
100
200
300
400
450
500
600
|
275-350
275-295
245-275
235-275
215-255
195-245
185-225
145-165
|
460-510
430
400-420
380-400
340-470
310-320
215-285
165-180
|
25-37
28-29
27-29
22-27
23-26
23-30
26-37
34-45
|
73-80
77-79
75-78
73-77
71-79
72-77
73-84
87-89
|
235-323
353
333-372
333-363
343-363
323-343
294-323
245-265
|
| Пруток сечением 20 мм. Отжиг |
20
400
500
600
|
285
210
160
105 |
480
350
290
170 |
36
30
40
51 |
84
82
85
92
|
295
-
-
-
|
| Механические свойства 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) при испытаниях на длительную прочность |
Температура испытания, °С
|
Предел длительной прочности, МПа
|
Длительность испытания, ч |
500
550
600 |
121
62
31
|
10000 |
| 550 |
45 |
100000 |
| Механические свойства стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) при Т=20oС |
| Прокат |
Размер |
Напр. |
σв(МПа) |
sT (МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
| Трубы |
|
|
372 |
|
22 |
|
|
| Лист толстый |
|
|
430 |
300 |
23 |
|
|
| Сорт |
|
|
600 |
420 |
20 |
60 |
980 |
| Лист тонкий |
|
|
410 |
|
21 |
|
|
| Поковки |
|
|
539 |
392 |
14 |
35 |
500 |
| Физические свойства стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
2.17 |
|
|
7760 |
|
506 |
| 100 |
2.12 |
10.5 |
28 |
7740 |
462 |
584 |
| 200 |
2.06 |
11.1 |
28 |
7710 |
|
679 |
| 300 |
1.98 |
11.4 |
28 |
|
|
769 |
| 400 |
1.89 |
11.8 |
28 |
|
|
854 |
| 500 |
1.8 |
12.1 |
27 |
|
|
938 |
| 600 |
|
12.3 |
26 |
|
|
1021 |
| 700 |
|
12.5 |
26 |
|
|
1103 |
| 800 |
|
12.8 |
25 |
|
|
|
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ