 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь" ИНН 9725035180 Erid: 2SDnjdphxRi
|  |
Марка: ВСт6сп (заменитель: ВСт5сп) Класс: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 535-2005 , ГОСТ 380-71. Лист толстый ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70, ГОСТ 535-2005 . Трубы ГОСТ 8734-75. Использование в промышленности: для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев поршней и других деталей в термообработанном состоянии, а также для стержневой арматуры периодического профиля.
|
Химический состав в % стали ВСт6сп |
C |
0,38 - 0,49 |
 |
Si |
0,15 - 0,35 |
Mn |
0,5 - 0,8 |
Ni |
до 0,3 |
S |
до 0,05 |
P |
до 0,04 |
Cr |
до 0,3 |
Cu |
до 0,3 |
As |
до 0,08 |
Fe |
~97 |
Свойства и полезная информация: |
Температура критических точек: Ac1 = 725 , Ac3(Acm) = 790 , Ar3(Arcm) = 780 , Ar1 = 690 Температура ковки: °С: начала 1250, конца 780. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе Свариваемость материала: ограниченно свариваемая, способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в горячекатаном состоянии при НВ 158 и σв=640 МПа, К υ тв. спл=1,2 и Кυ б.ст=1,2 |
Механические свойства проката |
ГОСТ |
Состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
не менее |
380-71
8731-87 |
Сталь горячекатаная
Трубы горячедеформированные термообработанные |
До 20 Св. 20 до 40 Св. 40 ---
|
315 305 295 305 |
590
590
|
15 14 12 14 |
Механические свойства поковок из стали ВСт6сп |
Режимы термообработки |
Сечение, мм не более |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
НВ |
Отжиг 830-860 °С Изотермический отжиг 830-860 °С, изотермическая выдержка при 630-660 °С Нормализация 840-880 °С, охлаждение на воздухе до 450-500 °С. Высокий отпуск 620-650 °С Закалка 840-860 °С, масло. Отпуск 580-620 °С Закалка 840-860 °С, вода. Отпуск 600-640 °С
|
400 400 300 220 220
|
--- --- --- 390-530 390-530
|
670 640 640 700-850 670-810
|
19 22 23 71-24 18-23
|
36 42 42 46-54 50-57
|
--- --- --- 34-54 39-64
|
--- --- 197 --- ---
|
Ударная вязкость после прокатки KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -30 °С |
Т= -60 °С |
63 |
46 |
12 |
При σв =590 МПа предел выносливости σ-1 =245 МПа |
Механические свойства стали ВСт6сп при повышенных температурах |
Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
Прокат |
20 100 200 300 400 500 600
|
325 305 305 200 180 150 81 |
535 505 --- --- 500 355 190 |
25 20 --- 21 23 24 35
|
52 53 39 51 64 70 83 |
63 71 82 71 60 43 74
|
Образец диаметром 10 и длиной 100 мм прокатанный. Скорость деформирования 120 мм/мин. Скорость деформации 0,02 1/с |
700 800 900
|
--- --- --- |
165 105 75 |
33 62 50
|
94 95 93
|
--- --- --- |
Образец диаметром 10 и длиной 50 мм прокатанный. Скорость деформирования 120 мм/мин. Скорость деформации 0,04 1/с |
1000 1100 1200 |
--- --- --- |
55 37 27 |
92 100 106 |
100 100 100 |
--- --- --- |
Физические свойства стали ВСт6сп |
T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
20 |
1.97 |
|
|
|
|
|
100 |
1.97 |
|
|
|
|
|
200 |
1.86 |
|
|
|
|
|
300 |
1.75 |
|
|
|
|
|
400 |
1.68 |
|
|
|
|
|
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|