Марка: ВСт6сп (заменитель: ВСт5сп)
Класс: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 535-2005 , ГОСТ 380-71. Лист толстый ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70, ГОСТ 535-2005 . Трубы ГОСТ 8734-75.
Использование в промышленности: для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев поршней и других деталей в термообработанном состоянии, а также для стержневой арматуры периодического профиля.
|
| Химический состав в % стали ВСт6сп |
| C |
0,38 - 0,49 |
 |
| Si |
0,15 - 0,35 |
| Mn |
0,5 - 0,8 |
| Ni |
до 0,3 |
| S |
до 0,05 |
| P |
до 0,04 |
| Cr |
до 0,3 |
| Cu |
до 0,3 |
| As |
до 0,08 |
| Fe |
~97 |
| Свойства и полезная информация: |
Температура критических точек: Ac1 = 725 , Ac3(Acm) = 790 , Ar3(Arcm) = 780 , Ar1 = 690
Температура ковки: °С: начала 1250, конца 780. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая, способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в горячекатаном состоянии при НВ 158 и σв=640 МПа, К υ тв. спл=1,2 и Кυ б.ст=1,2 |
| Механические свойства проката |
| ГОСТ |
Состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
| не менее |
380-71
8731-87 |
Сталь горячекатаная
Трубы горячедеформированные термообработанные |
До 20
Св. 20 до 40
Св. 40
---
|
315
305
295
305 |
590
590
|
15
14
12
14 |
| Механические свойства поковок из стали ВСт6сп |
| Режимы термообработки |
Сечение, мм
не более |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
НВ |
Отжиг 830-860 °С
Изотермический отжиг 830-860 °С, изотермическая выдержка при 630-660 °С
Нормализация 840-880 °С, охлаждение на воздухе до 450-500 °С. Высокий отпуск 620-650 °С
Закалка 840-860 °С, масло. Отпуск 580-620 °С
Закалка 840-860 °С, вода. Отпуск 600-640 °С
|
400
400
300
220
220
|
---
---
---
390-530
390-530
|
670
640
640
700-850
670-810
|
19
22
23
71-24
18-23
|
36
42
42
46-54
50-57
|
---
---
---
34-54
39-64
|
---
---
197
---
---
|
| Ударная вязкость после прокатки KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -30 °С |
Т= -60 °С |
| 63 |
46 |
12 |
| При σв =590 МПа предел выносливости σ-1 =245 МПа |
| Механические свойства стали ВСт6сп при повышенных температурах |
| Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
| Прокат |
20
100
200
300
400
500
600
|
325
305
305
200
180
150
81 |
535
505
---
---
500
355
190 |
25
20
---
21
23
24
35
|
52
53
39
51
64
70
83 |
63
71
82
71
60
43
74
|
| Образец диаметром 10 и длиной 100 мм прокатанный. Скорость деформирования 120 мм/мин. Скорость деформации 0,02 1/с |
700
800
900
|
---
---
--- |
165
105
75 |
33
62
50
|
94
95
93
|
---
---
--- |
| Образец диаметром 10 и длиной 50 мм прокатанный. Скорость деформирования 120 мм/мин. Скорость деформации 0,04 1/с |
1000
1100
1200 |
---
---
--- |
55
37
27 |
92
100
106 |
100
100
100 |
---
---
--- |
| Физические свойства стали ВСт6сп |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
1.97 |
|
|
|
|
|
| 100 |
1.97 |
|
|
|
|
|
| 200 |
1.86 |
|
|
|
|
|
| 300 |
1.75 |
|
|
|
|
|
| 400 |
1.68 |
|
|
|
|
|
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ