|
Реклама. ООО "ГК "Велунд Сталь НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjdZde8T
| |
Марка: ВСт3сп (заменитель: ВСт3пс) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 535-2005 , ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-76, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 380-71, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-89. Лист толстый ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 6009-74 . Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 535-2005 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 10706-76, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10705-80. Класс: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Использование в промышленности: несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат (5-й категории) — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках: при толщине проката до 25 мм в интервале температур от —40 до +425 ° С; при толщине проката свыше 25 мм — от —20 до +425 °С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.
|
Химический состав в % стали ВСт3сп |
C |
0,14 - 0,22 |
|
Si |
0,12 - 0,3 |
Mn |
0,4 - 0,65 |
Ni |
до 0,3 |
S |
до 0,05 |
P |
до 0,04 |
Cr |
до 0,3 |
Cu |
до 0,3 |
As |
до 0,08 |
Fe |
~98 |
Зарубежные аналоги марки стали ВСт3сп |
США |
A570-36 |
Германия |
RSt37-2 |
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Состояние поставки Температура ковки: °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 850 , Ar3(Arcm) = 835 , Ar1 = 680 Свариваемость материала: без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка/ Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в горячекатаном состоянии при HB 124 и σв=400 МПа, К υ тв. спл=1,8 и Кυ б.ст=1,6 |
Механические свойства проката |
ГОСТ |
Состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (δ5)(%) |
не менее |
380-71
16523-70 (Образцы поперечные)
|
Прокат горячекатаный
Листы горячекатаные
Листы холоднокатаные |
До 20 Св. 20 до 40 Св. 40 до 100 Св. 100 До 2,0 вкл Св. 2,0 до 3,9 вкл До 2,0 вкл Св. 2,0 до 3,9 вкл |
245 235 225 205 ---
---
|
370-480
370-480
370-480
|
26 25 23 23 (20) (22) (22) (24) |
Механические свойства поковок из стали ВСт3сп |
ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
НВ |
не менее |
8479-70
|
Нормализация |
До 100 100-300 До 100 100-300 |
175 175 195 195
|
353 353 392 392 |
28 24 26 23
|
55 50 55 54 |
64 59 59 54
|
101-143
111-156
|
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (ГОСТ 380-71) |
Вид проката |
Направление вырезки образца |
Сечение, мм |
Т= +20 °С
|
Т= -20 °С |
после механического старения |
не менее
|
Лист
Широкая полоса
Сортовой и фасонный
|
Поперчное
Продольное
Продольное
|
5-9 10-25 26-40 5-9 10-25 26-40 5-9 10-25 26-40
|
78 68 49 98 78 68 108 98 88
|
39 29 --- 49 29 --- 49 29 ---
|
39 29 -- 49 29 --- 49 29 ---
|
Механические свойства стали ВСт3сп при повышенных температурах |
Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
Горячекатаная заготовка размерами 140 Х 120 мм |
20 300 500
|
220 205 180
|
445 --- 285
|
33 --- 34
|
59 --- 80
|
154 199 119
|
Лист и фасонный прокат в горячекатаном состоянии толщиной до 30 мм |
20 200 300 400 500
|
205-340 215-285 205-265 155-255 125-175
|
420-520 --- --- 275-490 215-390
|
28-37 --- --- 34-43 36-43
|
56-68 --- --- 60-73 60-73 |
--- --- --- --- --- |
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/с |
700 800 900 1000 1100 1200 |
73 51 38 25 19 14
|
100 63 65 43 31 25
|
57 95 84 79 80 84
|
96 95 100 100 100 100
|
--- --- --- --- --- --- |
Предел выносливости стали ВСт3сп |
σ-1, МПА
|
n |
Состояние стали |
191 93 213
|
107 107 2*103
|
Лист толщиной 40 мм в горячекатаном состоянии. Образец гладкий Образцы диаметром 10 мм с надрезом σв = 440 МПа
|
Физические свойства стали ВСт3сп |
T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
20 |
1.94 |
|
|
|
|
|
100 |
1.92 |
|
|
|
|
|
200 |
1.87 |
|
|
|
|
|
300 |
1.83 |
|
|
|
|
|
400 |
1.78 |
|
|
|
|
|
500 |
1.67 |
|
|
|
|
|
600 |
1.59 |
|
|
|
|
|
700 |
1.46 |
|
|
|
|
|
800 |
1.2 |
|
|
|
|
|
900 |
0.99 |
|
|
|
|
|
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
|
|