 |
Реклама. ООО ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ СИБИРЬ" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjdu9Fh1
| |
Марка: ВСт2сп (заменитель: ВСт2сп)
Класс: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 535-2005 , ГОСТ 8278-75, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 380-71, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89. Лист толстый ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 6009-74 . Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70, ГОСТ 535-2005 . Проволока ГОСТ 3282-74, ГОСТ 17305-91. Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 3262-75.
Использование в промышленности: неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки, малонагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах.
|
| Химический состав в % стали ВСт2сп |
| C |
0,09 - 0,15 |
 |
| Si |
0,12 - 0,3 |
| Mn |
0,25 - 0,5 |
| Ni |
до 0,3 |
| S |
до 0,05 |
| P |
до 0,04 |
| Cr |
до 0,3 |
| Cu |
до 0,3 |
| As |
до 0,08 |
| Fe |
~98 |
| Свойства и полезная информация: |
Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 854 , Ar3(Arcm) = 835 , Ar1 = 682
Температура ковки: °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость материала: без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в горячекатаном состоянии при HB 137 К υ тв. спл=2,0 и Кυ б.ст=1,6 |
| Механические свойства стали ВСт2сп |
| ГОСТ |
Состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2(МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (δ4) (%) |
| не менее |
380-71
16523-70
(Образцы поперечные)
8731-74
10706-76 |
Прокат горячекатаный
Листы горячекатаные
Листы холоднокатаные
Трубы горячедеформированные, термообработанные
Трубы электросварные прямошовные |
До 20
Св. 20 до 40
Св. 40 до 100
Св. 100
До 2,0 вкл
Св. 2,0 до 3,9 вкл
До 2,0 вкл
Св. 2,0 до 3,9 вкл
---
---
|
225
215
205
195
---
215
225
|
330-430
330-430
340
330
|
32
31
29
29
(21)
(23)
(24)
(26)
24
22
|
| Твердость стали ВСт2сп после различных видов термообработки |
| Режимы термообработки |
HRC∂ |
НВ |
Нормализация 900-950 °С, воздух
Цементация 900-950 °С, воздух. Закалка 800-820 °С, вода. Отпуск 180-200 °С, воздух
Цианирование 840-860 °С, воздух. Закалка 840-820 °С, вода. Отпуск 180-200 °С, воздух
|
---
57 поверхности
57-63 поверхности
|
156
---
--- |
| Ударная вязкость стали ВСт2сп KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= 0 °С |
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Состояние поставки |
| 23-63 |
13-16 |
8 |
8 |
Пруток горячекатаный диаметром 140-150 мм |
| Механические свойства стали ВСт2сп при повышенных температурах |
| Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
20
100
300
400
500
600
|
230
210
145
125
105
55
|
395
370
---
350
210
140
|
33
---
---
---
---
42
|
69
---
---
71
75
87 |
104
126
120
89
66
80
|
| При σв =335÷430 МПа предел выносливости σ-1 =176÷206 МПа |
| Физические свойства стали ВСт2сп |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
1.98 |
|
|
|
|
|
| 100 |
1.83 |
|
|
|
|
|
| 200 |
1.75 |
|
|
|
|
|
| 300 |
1.67 |
|
|
|
|
|
| 400 |
1.58 |
|
|
|
|
|
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ