 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь СЗ" ИНН 7813653802 Erid: 2SDnjeTme6H
| |
Марка: 65С2ВА (заменители: 60С2А, 60С2ХА)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 14959-79 . Лента: ГОСТ 2283-79 . Проволока: ГОСТ 14963-78.
Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная
Использование в промышленности: ответственные и высоконагруженные пружины и рессоры. |
| Химический состав в % стали 65С2ВА |
| C |
0,61 - 0,69 |
 |
| Si |
1,5 - 2 |
| Mn |
0,7 - 1 |
| Ni |
до 0,25 |
| S |
до 0,025 |
| P |
до 0,025 |
| Cr |
до 0,3 |
| W |
0,8 - 1,2 |
| Cu |
до 0,2 |
| Fe |
~94 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
65С2ВА труба, лента, проволока, лист, круг 65С2ВА
| Зарубежные аналоги марки стали 65С2ВА |
| Франция |
45SCD6 |
| Болгария |
65S2VA |
| Польша |
65S2WA |
| Румыния |
652SW |
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7850 кг/м3
Термообработка: Закалка 850oC, масло, Отпуск 420oC.
Температура ковки, °С: начала 1100, конца 900.
Твердость материала: HB 10 -1 = 285 МПа
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. |
Механические свойства стали 65С2ВА (ГОСТ 14959-79)
|
| Состояние поставки, режим термообработки |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 420 °С.
|
1665
|
1860
|
5
|
20
|
| Механические свойства стали 65С2ВА в зависимости от температуры отпуска |
| Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
| Изотермическая закалка с выдержкой при 270 °С |
-
150
280
310
400
|
1750
1810
1830
1830
1790
|
2110
2010
1930
1930
1860
|
8
9
11
10
11
|
38
38
38
40
40
|
44
44
51
53
50
|
Механические свойства стали 65С2ВА при температурах испытаний
|
| Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
| Закалка 860 °С, масло. Отпуск 400 °С |
20
200
300
400
-20
-50
|
1860
1670
1570
1370
1960
2010
|
2060
2060
1810
1620
2110
2160
|
8
10
11
15
8
8
|
30
33
29
60
27
26
|
28
24
-
-
25
22
|
| Закалка 860 °С, масло. Отпуск 450 °С |
20
200
300
400
-20
-50
|
1670
1370
1270
1180
1710
1760
|
1670
1710
1570
1370
1810
1860
|
10
10
11
15
10
10
|
35
30
21
50
33
32
|
26
26
-
-
24
24
|
| Физические свойства стали 65С2ВА |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
2.11 |
|
27 |
7850 |
|
|
| 100 |
2.06 |
11.5 |
27 |
|
475 |
|
| 200 |
2 |
12.5 |
28 |
|
500 |
|
| 300 |
1.95 |
13 |
29 |
|
510 |
|
| 400 |
1.85 |
13.5 |
29 |
|
530 |
|
| 500 |
1.78 |
13.8 |
29 |
|
555 |
|
| 600 |
1.54 |
14.3 |
29 |
|
580 |
|
| 700 |
1.36 |
14.5 |
28 |
|
615 |
|
| 800 |
1.31 |
13.5 |
28 |
|
690 |
|
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ