 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop
| |
Марка: 65 (заменители: 60, 70)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.1-78, ГОСТ 7419.3-78, ГОСТ 7419.5-78, ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.1-78, ГОСТ 7419.3-78, ГОСТ 7419.5-78, ГОСТ 7419.8-78. Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1133-71. Проволока: ГОСТ 9389-75. Лист толстый: ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74.
Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная
Использование в промышленности: рессоры, пружины и другие детали, от которых требуются повышенные прочностные и упругие свойства, износостойкость; детали, работающие в условиях трения при наличии высоких статических и вибрационных нагрузок.
|
| Химический состав в % стали 65 |
| C |
0,62 - 0,7 |
 |
| Si |
0,17 - 0,37 |
| Mn |
0,5 - 0,8 |
| Ni |
до 0,25 |
| S |
до 0,035 |
| P |
до 0,035 |
| Cr |
до 0,25 |
| Cu |
до 0,2 |
| Fe |
~97 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
Ст65 труба, лента, проволока, лист, круг Ст65
| Зарубежные аналоги марки стали 65 |
| США |
1064, 1065, G10640, G10650, G10690, G10700, Gr.1070 |
| Германия |
C60E, C65S1, C66D, C67, Ck67 |
| Япония |
S58C, SUP2 |
| Франция |
C68, FMR66, FMR68 |
| Англия |
060A67, 080A67 |
| Евросоюз |
1CS67, C66D |
| Италия |
3CD65, C67 |
| Китай |
65 |
| Болгария |
65 |
| Польша |
65, D65 |
| Румыния |
OLC65A |
| Чехия |
12071 |
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7810 кг/м3
Термообработка: Закалка 830oC, масло, Отпуск 470oC.
Температура ковки, °С: начала 1230, конца 830. Охлаждение на воздухе.
Твердость материала: HB 10 -1 = 229 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 727 , Ac3(Acm) = 752 , Ar3(Arcm) = 730 , Ar1 = 696 , Mn = 285
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
|
| Механические свойства стали 65 |
| ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
ГОСТ 14959-79
|
Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 830 °С, масло. Отпуск 470 °С. |
-
|
785
|
980
|
10
|
35
|
ГОСТ 2284-79
|
Лента холоднокатаная отожженая. Нормализация 820 °С, воздух. Отжиг 820 °С. |
0,1-4
-
-
|
-
415
415
|
450-750
820
810
|
(10)
(19)
(22)
|
-
33
33
|
| Механические свойства стали 65 в зависимости от температуры отпуска |
| Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
HRCЭ |
| Закалка 800 °С, масло (сечение 12 мм) |
400
500
600
|
810
760
650
|
1220
1130
930
|
5
13
18
|
-
40
52
|
45
32
23
|
| Механические свойства стали 65 при повышенных температурах |
| Температура испытаний, °С |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
НВ |
| Закалка 800 °С, масло. Отпуск 600-620 °С |
100
200
300
400
500
600
|
690
640
730
600
450
280
|
16
14
18
22
27
33
|
-
19
20
25
35
50
|
185
185
185
170
140
120
|
| Предел выносливости стали 65 |
σ-1, МПА
|
Термообработка |
296
466 |
Образцы диаметром 15 мм σ0,2=350 МПа, σв=770 МПа
σв=840 МПа
|
| Прокаливаемость стали 65 |
| Расстояние от торца, мм |
Примечание |
| 2,5 |
5 |
7,5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
45 |
Закалка 810 °С |
61
|
38
|
36,5
|
35,5
|
34
|
32
|
30,5
|
29
|
27,5
|
24
|
Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| Физические свойства стали 65 |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
2.05 |
|
|
7810 |
|
|
| 100 |
|
11 |
68 |
|
483 |
|
| 200 |
|
11.6 |
53 |
|
|
|
| 300 |
|
12.3 |
|
|
|
|
| 400 |
|
13.2 |
36 |
|
525 |
|
| 500 |
|
13.8 |
31 |
|
|
|
| 600 |
|
14.2 |
|
|
|
|
| 700 |
|
14.6 |
|
|
|
|
| 800 |
|
14.7 |
|
|
|
|
| 900 |
|
13.9 |
|
|
|
|
| 1000 |
|
14.8 |
|
|
|
|
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ