|
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop
| |
Марка: 60С2А (заменители: 60С2Н2А, 60С2Г, 50ХФА) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Лента: ГОСТ 2283-79 , ГОСТ 21997-76 . Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 14959-79 . Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная Использование в промышленности: тяжелонагруженные пружины, торсионные валы, пружинные кольца, цанги, фрикционные диски, шайбы Гровера и др. |
Химический состав в % стали 60С2А |
C |
0,58 - 0,63 |
|
Si |
1,6 - 2 |
Mn |
0,6 - 0,9 |
Ni |
до 0,25 |
S |
до 0,025 |
P |
до 0,025 |
Cr |
до 0,3 |
Cu |
до 0,2 |
Fe |
~96 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
60С2А труба, лента, проволока, лист, круг 60С2А
Зарубежные аналоги марки стали 60С2А |
США |
9260, G92600 |
Германия |
60MnSiCr4, 60SiCr7, 65Si7 |
Япония |
SUP6, SUP7 |
Франция |
61SiCr7 |
Англия |
251H60 |
Китай |
60Si2Mn |
Болгария |
60S2A |
Польша |
60S2A |
Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7680 кг/м3 Термообработка: Закалка 870oC, масло, Отпуск 420oC. Твердость материала: HB 10 -1 = 269 МПа Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 в яме. Температура критических точек: Ac1 = 770 , Ac3(Acm) = 820 , Ar3(Arcm) = 770 , Ar1 = 700 , Mn = 305 Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 270-320, σв=1080 МПа, К υ тв. спл=0,70 и Кυ б.ст=0,27 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
|
Механические свойства стали 60С2А |
ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
НВ(HRC), не более |
ГОСТ 14959-79
|
Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 870 °С, масло. Отпуск 420 °С. |
-
|
1375
|
1570
|
6
|
20
|
-
|
-
|
Изотермическая закалка 860-880 °С, расплавленная соль 310-330 °С. Отпуск 310-330 °С, воздух |
10
|
1570
|
1770
|
12
|
50
|
62
|
(47-50)
|
Пружины. Навивка 850-950 °С. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 430-460 °С, воздух |
Не определяются
|
388-477
|
Рессоры. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 400-450 °С, воздух |
Не определяются
|
387-418
|
Механические свойства стали 60С2А в зависимости от температуры отпуска |
Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
HB |
Закалка 850 °С, масло |
300 400 500 600
|
1960 1470 1080 730
|
2160 1670 1290 1030
|
2 7 10 17
|
36 39 42 48
|
10 18 29 -
|
462 425 340 298
|
Механические свойства стали 60С2А при повышенных температурах |
Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
Пруток диаметрос 17 мм. Закалка 860 °С, масло. Отпуск 550 , 3 ч. НВ 340-364 |
20 300 400 500
|
1090 930 820 510
|
1270 1220 950 590
|
11-13 15 19 23
|
33 44 71 87
|
24 43 44 43
|
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 425 °С |
20 200 300 400
|
1570 1370 1270 1080
|
1710 1670 1570 1220
|
10 13 20 22
|
46 40 58 71
|
32 34 - -
|
Предел выносливости стали 60С2А |
σ-1, МПА
|
n |
Термообработка |
686 637 500 421
|
106 106 - -
|
Изотермическая закалка, выдержка при 330 °C, 1 ч. Отпуск 300 °C, 1 ч. σв=1680 МПа Закалка. Отпуск 420 °C. σв=1810 МПа Закалка, масло. Отпуск 400 σв=400 МПа. σ0,2=1760 МПа, σв=1900 МПа σ0,2=1370 МПа σв=1570 МПа |
Ударная вязкость стали 60С2А KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -70 °С |
Термообработка |
39
|
34
|
Закалка 850 °С, масло. Отпуск 460 °С, 1 ч, воздух
|
Прокаливаемость стали 60С2А (ГОСТ 14959-79) |
Расстояние от торца, мм |
Примечание |
1,5 |
3 |
4,5 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
27 |
39
|
Закалка 850 °С |
60-67
|
59-67
|
57-65
|
54-65
|
44,5-63
|
38,5-60
|
35,5-56
|
34-52,5
|
30-43,5
|
27-39,5
|
Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
Количество мартенсита, % |
Критическая твердость, HRCэ |
Критический диаметр в воде |
Критический диаметр в масле |
50 90
|
51-53 58-60
|
47-82 60
|
24-53 36
|
Физические свойства стали 60С2А |
T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
20 |
2.12 |
|
28 |
7680 |
|
|
100 |
2.06 |
11.8 |
29 |
7660 |
510 |
|
200 |
1.98 |
12.7 |
29 |
7630 |
510 |
|
300 |
1.92 |
13.3 |
30 |
7590 |
520 |
|
400 |
1.81 |
13.7 |
30 |
7570 |
535 |
|
500 |
1.78 |
14.1 |
30 |
7520 |
565 |
|
600 |
1.58 |
14.5 |
29 |
|
585 |
|
700 |
1.44 |
14.4 |
29 |
|
620 |
|
800 |
1.34 |
12.2 |
28 |
|
700 |
|
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
|
|