 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь" ИНН 9725035180 Erid: 2SDnjdphxRi
|  |
Марка: 60С2ХФА (заменители: 60С2А, 60С2ХА, 9ХС, 60С2ВА) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 14959-79 . Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная Использование в промышленности: ответственные и высоко нагруженные пружины и рессоры, изготовляемые из круглой калиброванной стали.
|
Химический состав в % стали 60С2ХФА |
C |
0,56 - 0,64 |
 |
Si |
1,4 - 1,8 |
Mn |
0,4 - 0,7 |
Ni |
до 0,25 |
S |
до 0,025 |
P |
до 0,025 |
Cr |
0,9 - 1,2 |
V |
0,1 - 0,2 |
Cu |
до 0,2 |
Fe |
~95 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
60С2ХФА труба, лента, проволока, лист, круг 60С2ХФА
Зарубежные аналоги марки стали 60С2ХФА |
Болгария |
60S2ChFA |
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Закалка 870oC, масло, Отпуск 470oC. Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Охлажление замедленное, последующая термообработка отжиг. Твердость материала: HB 10 -1 = 285 МПа Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна. |
Механические свойства стали 60С2ХФА |
ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
НВ, не более |
ГОСТ 14959-79
|
Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 870 °С, масло. Отпуск 470 °С.
|
Образцы
|
1470
|
1670
|
6
|
25
|
-
|
-
|
|
Закалка 850 °С, масло. Отпуск 410 °С, масло |
-
|
1670
|
1860
|
5
|
-
|
-
|
-
|
Изотермическая закалка с выдержкой: при 290 °С при 290 °С, 1 ч. Отпуск 325 °С |
- 60
|
1780 1810
|
1960 1960
|
11 8
|
39 38
|
75 67
|
- Поверхности 45-51
|
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 450-550 °С |
80
|
1540
|
1640
|
10
|
35
|
44
|
Поверхности 45-49
|
Механические свойства стали 60С2ХФА в зависимости от температуры отпуска |
Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
HRC |
Закалка 880-890 °С, масло |
200 250 300 350 400 450 500 550
|
- 2190 - 2160 1870 1690 1540 1440
|
- 2340 2340 2240 1930 1810 1640 1530
|
- 6 6 - 7 8 10 10
|
- 20 22 - 29 35 35 37
|
30 30 32 - 37 39 44 47
|
59 58 58 57 53 49 46 43
|
Предел выносливости стали 60С2ХФА |
σ-1, МПА
|
J-1, МПА
|
Термообработка |
549 588 613 |
294 309 328
|
Закалка в масле. Отпуск 415 °C. σ0,2=1810 МПа, σв=1900 МПа Изотермическая закалка с выдержкой при 290 °C σ0,2=1780 МПа, σв=1960 МПа То же + отпуск 325 σ0,2=1810 МПа, σв=1900 МПа |
Прокаливаемость стали 60С2ХФА |
Расстояние от торца, мм |
Примечание |
3 |
10 |
15 |
20
|
25 |
30 |
40 |
45 |
50 |
55 |
Закалка 880 °С |
63,5
|
63,5
|
63,5
|
63
|
56
|
54,5
|
44,5
|
40,5
|
37
|
36
|
Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
Физические свойства стали 60С2ХФА |
T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
20 |
1.91 |
|
|
|
|
|
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|