Марка: 60С2ХА (заменители: 60С2ХФА, 60С2Н2А)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 . Поковки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 14959-79 .
Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная
Использование в промышленности: для изготовления крупных высоконагруженных пружин и рессор ответственного назначения.
|
| Химический состав в % стали 60С2ХА |
| C |
0,56 - 0,64 |
 |
| Si |
1,4 - 1,8 |
| Mn |
0,4 - 0,7 |
| Ni |
до 0,25 |
| S |
до 0,025 |
| P |
до 0,025 |
| Cr |
0,7 - 1 |
| Cu |
до 0,2 |
| Fe |
~95 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
60С2ХА труба, лента, проволока, лист, круг 60С2ХА
| Зарубежные аналоги марки стали 60С2ХА |
| США |
9254, 9260, G92540 |
| Германия |
1.7102, 1.7103, 54SiCr6, 60SiCr7, 67SiCr5 |
| Япония |
SUP12, SUP7 |
| Франция |
54SiCr6, 60SC7, 61SC7 |
| Англия |
250A61, 685H57 |
| Евросоюз |
54SiCr6 |
| Италия |
48Si7, 60SiCr8 |
| Китай |
60Si2CrA |
| Швеция |
2090 |
| Болгария |
60S2A, 60S2ChA |
| Польша |
60S2, 60S2A |
| Румыния |
60Si15A |
| Чехия |
13270, 14260 |
| Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Закалка 870oC, масло, Отпуск 470oC.
Твердость материала: HB 10 -1 = 285 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 765 , Ac3(Acm) = 780 , Ar1 = 700
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800.
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. |
| Механические свойства стали 60С2ХА |
| ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
НВ, не более |
ГОСТ 14959-79
|
Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 470 °С.
|
1325
|
1470
|
6
|
25
|
-
|
-
|
| |
Закалка 870 °С, масло. Отпуск 420 °С, масло. |
1570
|
1760
|
5
|
20
|
29
|
-
|
| Пружины. Отжиг 860 °С, горячая навивка 850-890 °С. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 400-420 °С |
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
420-475
|
Изотермическая закалка с выдержкой:
при 290 °С
при 290°С. Отпуск 325 °С |
1720
1760
|
1950
1920
|
10
8
|
46
45
|
73
50
|
-
-
|
| Механические свойства стали 60С2ХА в зависимости от температуры отпуска |
| Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
HRCЭ |
| Закалка 880-890 °С |
200
250
300
350
400
450
500
550
|
-
2270
2210
2020
1830
1600
1400
1240
|
-
2380
2340
2240
1990
1730
1530
1380
|
-
-
6
8
8
9
10
10
|
-
28
29
29
38
39
38
38
|
23
27
26
23
37
53
47
60
|
59
58
58
57
52
48
44
40
|
| Предел выносливости стали 60С2ХА |
σ-1, МПА
|
Термообработка |
540
568
578
|
Закалка в масле. Отпуск 400 °C, σ0,2=1830 МПа, σв=1980 МПа, НВ 495
Изотермическая закалка с выдержкой при 290 °C, σ0,2=1720 МПа, σв=1950 МПа
То же + отпуск 325 °C |
| Прокаливаемость стали 60С2ХА |
| Расстояние от торца, мм |
Примечание |
| 3 |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
Закалка 860 °С |
62,5
|
62,5
|
61
|
57
|
48
|
40,5
|
36,5
|
35,5
|
Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ