 |
Реклама. ООО ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ СИБИРЬ" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjdu9Fh1
| |
Марка: 60Г (заменитель: 65Г)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78-ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-78-ГОСТ 7419.8-78. Лист толстый: ГОСТ 1577-93. Лента: ГОСТ 2283-79 . Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1133-71.
Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная
Использование в промышленности: плоские и круглые пружины, рессоры, пружинные кольца и другие детали пружинного типа, от которых требуются высокие упругие свойства и износостойкость; бандажи, тормозные барабаны и ленты, скобы, втулки и другие детали общего и тяжелого машиностроения. |
| Химический состав в % стали 60Г |
| C |
0,57 - 0,65 |
 |
| Si |
0,17 - 0,37 |
| Mn |
0,7 - 1 |
| Ni |
до 0,25 |
| S |
до 0,035 |
| P |
до 0,035 |
| Cr |
до 0,25 |
| Cu |
до 0,2 |
| Fe |
~97 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, info@auremo.org
60Г труба, лента, проволока, лист, круг 60Г
| Зарубежные аналоги марки стали 60Г |
| США |
1060, 1064, 1561, G10600, G10640, G15610 |
| Германия |
1.0601, 1.1221, 60, C60E, C61, Ck60 |
| Япония |
S58C, S60C-CSP, S65C-CSP |
| Франция |
1C60, 2C60, AF70, C60, C60E, C60RR, XC60, XC65 |
| Англия |
060A2, 060A62, 080A62, 1449-CS, 1449-HS, 60HS, C60, C60E, CS60 |
| Евросоюз |
1CS60, 2CS60, C60, C60E |
| Италия |
1C60, C60, C60E, C60R |
| Бельгия |
C60-1 |
| Испания |
C60, C60E |
| Китай |
60 |
| Швеция |
1665, 1678 |
| Болгария |
60, 60G, C60, C60E |
| Венгрия |
C60E |
| Польша |
60, 60G |
| Румыния |
OLC60, OLC60AT, OLC60X |
| Чехия |
12061 |
| Австрия |
BOHLERV960 |
| Австралия |
1060 |
| Швейцария |
C60, Ck60 |
| Юж.Корея |
SM58C |
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7810 кг/м3
Термообработка: Состояние поставки
Твердость материала: HB 10 -1 = 241 МПа
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800.
Температура критических точек: Ac1 = 726 , Ac3(Acm) = 765 , Ar3(Arcm) = 741 , Ar1 = 689 , Mn = 270
Обрабатываемость резанием: в закаленном и отпущенном состоянии при σв =800-920 МПа, К υ тв. спл=0,72, Кυ б.ст=0,63
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Ограниченно сваривается контактным способом.
Флокеночувствительность: малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна при содержании Mn≥1%
|
| Механические свойства стали 60Г |
| ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
НВ, не более |
ГОСТ 14959-79
|
Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 830 °С, масло. Отпуск 470 °С
Закалка 790-810 °С, вода. Отпуск 360-400 °С, воздух
Закалка 800-820 °С, вода. Отпуск 530-600 °С, воздух.
Нормализация.
|
-
20
60
80
|
785
1180
640
390
|
980
1370
830
780
|
8
5
9
11
|
30
10
37
35
|
-
(42-47)
(30-35)
229
|
| Механические свойства стали 60Г в зависимости от температуры отпуска |
| Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
HB |
| Образец плоский 34Х9,5 мм. Закалка 950 °С, масло |
400
500
600
700
|
1460
1270
1120
980
|
1710
1460
1240
1130
|
2
4
7
5
|
5
10
16
22
|
440
420
380
350
|
| Ударная вязкость стали 60Г KCU, (Дж/см2) |
Т= 500 °С
|
Т= 300 °С |
Т= 20 °С |
Т=-20 |
Т=-40 |
Т=-70 °С |
Термообработка |
23
50
|
33
100
|
14
110
|
7
27 |
7
23 |
4
12
|
Отжиг 1000 °С.
Закалка 830 °С, вода. Отпуск 650 °С
|
| Прокаливаемость стали 60Г |
| Расстояние от торца, мм |
Примечание |
| 1,5 |
3 |
6 |
9
|
12 |
15 |
18
|
21 |
24 |
36 |
Закалка 860 °С |
62,5
|
62,5
|
61
|
58
|
54
|
47
|
39,5
|
35
|
35,5
|
35,5
|
Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| Критический диаметр в масле |
20
|
| Предел выносливости стали 60Г |
σ-1, МПА
|
Термообработка |
| 529 |
Закалка 800 °C. Отпуск 380 °C. НВ 373-435 σ0,2=1180 МПа, σв=1370 МПа
|
| Физические свойства стали 60Г |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
2.04 |
|
|
7810 |
|
|
| 100 |
|
11.6 |
|
|
483 |
|
| 200 |
|
11.9 |
|
|
487 |
|
| 300 |
|
12.9 |
|
|
|
|
| 400 |
|
13.8 |
|
|
529 |
|
| 500 |
|
|
|
|
|
|
| 600 |
|
14.6 |
|
|
575 |
|
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ