Марка: 58 (заменители: 30ХГТ, 20ХГНТР, 20ХН2М, 12ХН3А, 18ХГТ)
Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Использование в промышленности: детали с тонкими сечениями упрочняемых элементов: шестерни среднего модуля, втулки, пластины и другие детали; после поверхностного упрочнения с нагревом ТВЧ — детали, к которым предъявляются требования высокой износостойкости при вязкой сердцевине, работающие при больших скоростях и средних удельных давлениях. |
| Химический состав в % стали 58 |
| C |
0,55 - 0,63 |
 |
| Si |
0,1 - 0,3 |
| Mn |
до 0,2 |
| Ni |
до 0,25 |
| S |
до 0,04 |
| P |
до 0,035 |
| Cr |
до 0,15 |
| Cu |
до 0,25 |
| As |
до 0,08 |
| Fe |
~98 |
| Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Нормализация
Температура ковки, °С: начала 1265, конца 1080.
Твердость материала: HB 10 -1 = 255 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 720 , Ac3(Acm) = 785
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
|
| Механические свойства стали 58 (ГОСТ 1050-88) |
| Состояние поковки . Режимы термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2(МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU Дж/см2 |
HRC∂ не более |
| не менее |
Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации
Нормализация 850 °С
Закалка 850 °С (скорость индукционного нагрева 30 град/с), охлаждение водяным душем
Отпуск 180 °С , выдержка 1,5 ч |
25
130
6
|
315
300
1900-2100
|
600
600
2100-2300
|
12
10
3-5
|
28
25
25-30 |
---
35
20-40
|
---
22
58-69
|
| Ударная вязкость стали 58 KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -20 °С |
Т= 40 °С |
Т= -60 °С |
HRC∂ |
Примечание |
78
59
|
56
29
|
29
24
|
24
20
|
59
61 |
Образцы без надреза |
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ