Марка: 50ХФА (заменители: 60С2А, 50ХГФА, 9ХС)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. Лента: ГОСТ 2283-79 . Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70 .
Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная
Использование в промышленности: тяжелонагруженные ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой усталостной прочности, пружины, работающие при температуре до 300°С и другие детали. |
| Химический состав в % стали 50ХФА |
| C |
0,46 - 0,54 |
 |
| Si |
0,17 - 0,37 |
| Mn |
0,5 - 0,8 |
| Ni |
до 0,25 |
| S |
до 0,025 |
| P |
до 0,025 |
| Cr |
0,8 - 1,1 |
| V |
0,1 - 0,2 |
| Cu |
до 0,2 |
| Fe |
~96 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
50ХФА труба, лента, проволока, лист, круг 50ХФА
| Зарубежные аналоги марки стали 50ХФА |
| США |
6145, 6150, G41500, G61500, H61500 |
| Германия |
1.8159, 50rV4, 51rV4, GS-50CrV4 |
| Япония |
SCM445H, SUP10, SUP10-CSP |
| Франция |
50rV4, 50CrV4RR, 50CV4, 51rV4 |
| Англия |
51CrV4, 735A50, 735A51, 735A54, 735h51 |
| Евросоюз |
50rV4, 51rV4, 51CrMnV4 |
| Италия |
48Si7, 50CrV4, 51CrMnV4KU |
| Бельгия |
50CrV4 |
| Испания |
51CrV4, F.1430 |
| Китай |
50rVA |
| Швеция |
2230 |
| Болгария |
50ChFA, 51CrV4 |
| Венгрия |
51CrV4, CrV3Z, SZ2 |
| Польша |
50HF |
| Румыния |
51VCr11A, 51VMnCr11, 51VMnCr11AT |
| Чехия |
15260 |
| Австралия |
6150, 6150H |
| Юж.Корея |
SPS6 |
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7800 кг/м3
Термообработка: Закалка и отпуск
Твердость материала: HB 10 -1 = 262 - 311 МПа
Температура ковки, °С: начала 1180, конца 800. Сечения до 50 мм охлаждаются на воздухе, 51-180 в колодцах.
Температура критических точек: Ac1 = 752 , Ac3(Acm) = 788 , Ar3(Arcm) = 746 , Ar1 = 688 , Mn = 300
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 269, σв=900 МПа, К υ тв. спл=0,70 и Кυ б.ст=0,35
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна.
|
| Механические свойства стали 50ХФА |
| ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж/см2) |
НВ(HRC), не более |
ГОСТ 14959-79
|
Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 470 °С.
|
Образцы
|
1080
|
1270
|
8
|
35
|
-
|
-
|
ГОСТ 84-79-70
|
Поковки. Закалка. Отпуск
|
100-300
|
685
|
835
|
12
|
38
|
49
|
262-311
|
| |
Изотермическая закалка 870 °С, расплавленная соль 320-330 °С. Отпуск 420-450 °С, воздух
|
20
|
1430
|
1570
|
6
|
45
|
60
|
(44-50)
|
| Пружины. Закалка 840-860 °С. Отпуск 420-450 °С, воздух |
15
|
1270
|
1470
|
12
|
40
|
-
|
(44-49)
|
Отжиг: полный
изотермический
сфероидизирующий
|
-
-
-
|
420
350
350
|
710
650
570
|
16
20
22
|
56
58
71
|
-
-
-
|
-
-
-
|
Ударная вязкость стали 50ХФА при -25 °С
|
| KCU (Дж/см2) |
Термообработка |
31
37
67
|
Закалка 850 °С, масло. Отпуск: 450 °С
550 °С
600 °С |
Механические свойства стали 50ХФА при температурах испытания
|
| Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
| Закалка 850 °С, масло. Отпуск 640 °С |
20
200
300
400
500
600
|
840
820
750
710
420
-
|
940
910
830
830
500
380
|
22
16
20
16
26
30
|
62
62
59
62
74
87
|
| Закалка 860 °С, масло. Отпуск 480 °С. При 20 °С HRC 42-44 |
20
100
200
300
400
|
1370
1250
1200
1180
1060
|
1470
1410
1380
1370
1200
|
10
9
9
13
15
|
42
40
32
40
60
|
Механические свойства стали 50ХФА в зависимости от сечения
|
| Сечение, мм |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
HB |
| Закалка 880 °С, масло. Отпуск 500 °С |
20
40
60
|
1200
1030
860 |
1320
1180
1060 |
12
15
18 |
42
47
50 |
385
350
300
|
| Механические свойства стали 50ХФА в зависимости от температуры отпуска |
| Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
HRC |
Закалка 850 °С, масло
|
-
200
300
450
500
|
1580
1760
1640
-
-
|
1640
2010
1690
1580
1370
|
1
2
2
4
8
|
-
-
-
36
54
|
52-54
50-51
48-49
45-47
43-44
|
| Предел выносливости стали 50ХФА |
σ-1, МПА
|
J-1, МПА
|
Термообработка |
676
666
725 |
519
-
-
|
Закалка 850 °C. Отпуск 420 °C
Закалка 850 °C, масло. Отпуск 475 °C. σ0,2=1590 МПа, σв=1630 МПа, НВ 485
σ0,2=1430 МПа, σв=1570 МПа
|
Предел ползучести: σ4251/10000=196 МПа, σ4251/100000=69 МПа, σ5501/10000=27-32 МПа, σ5501/1000000=10-14 МПа.
| Прокаливаемость стали 50ХФА |
| Расстояние от торца, мм |
Примечание |
| 1,5 |
3 |
6
|
9 |
12 |
18 |
24 |
30 |
36 |
Закалка 860 °С |
59
|
58
|
57,5
|
57,5
|
54,5
|
48
|
41,5
|
38
|
38
|
Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| Критический диаметр в масле |
25-40
|
| Физические свойства стали 50ХФА |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
2.18 |
|
40 |
7800 |
|
320 |
| 100 |
2.15 |
11.7 |
39 |
7780 |
490 |
|
| 200 |
2.1 |
12.2 |
38 |
7750 |
505 |
|
| 300 |
2 |
12.9 |
37 |
7720 |
510 |
|
| 400 |
1.88 |
13.5 |
36 |
7680 |
530 |
|
| 500 |
1.78 |
14 |
33 |
7650 |
560 |
|
| 600 |
1.6 |
14.4 |
31 |
7610 |
580 |
|
| 700 |
1.42 |
14.6 |
29 |
|
620 |
|
| 800 |
1.32 |
13.1 |
28 |
|
700 |
|
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ