 |
Реклама. ООО "ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjeEQVCL
| |
Марка: 45ХН2МФА
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1133-71.
Класс: Сталь конструкционная легированная
Использование в промышленности: торсионные валы, коробки передач и другие нагруженные детали, работающие при скручивающих повторно-переменных нагрузках и испытывающие динамические нагрузки.
|
Химический состав в % стали 45ХН2МФА
|
| C |
0,42 - 0,5 |
 |
| Si |
0,17 - 0,37 |
| Mn |
0,5 - 0,8 |
| Ni |
1,3 - 1,8 |
| S |
до 0,025 |
| P |
до 0,025 |
| Cr |
0,8 - 1,1 |
| Mo |
0,2 - 0,3 |
| V |
0,1 - 0,18 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~95 |
Зарубежные аналоги марки стали 45ХН2МФА
|
| Болгария |
45ChN2MFA |
Польша |
45HNMF |
| Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Закалка 860oC, масло
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Сечения до 60 мм охлаждаются медленно. Для крупных сечений проводится противофлокенная термообработка.
Твердость материала: HB 10 -1 = 269 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 825 , Ar3(Arcm) = 470 , Ar1 = 370 , Mn = 275
Свариваемость материала: трудносвариваемая.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. |
| Механические свойства стали 45ХН2МФА |
| ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
ГОСТ 4543-71
|
Закалка 860 °С, масло.
Отпуск 450 °С, масло |
1275
1325
|
1420
1470
|
7
7
|
35
35
|
39
39
|
| |
Изотермическая закалка 880 °С в горячую среду
с температурой, °С:
280
320
360 |
1400
1250
1000 |
2000
1600
1350
|
-
-
-
|
26
36
37 |
55
100
75
|
Механические свойства стали 45ХН2МФА в зависимости от сечения
|
| Сечение, мм |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
| Закалка 850 °С, масло. Отпуск 560 °С, воздух |
30
50
80 |
1320
1320
1300
|
1380
1370
1370
|
11
12
12
|
40
42
38
|
35
37
37
|
| Закалка 850 °С, вода/масло. Отпуск 560 °С, воздух |
120
160
160* |
1170
1080
1200
|
1250
1180
1300
|
11
8
10
|
36
24
37
|
31
33
46
|
* Место вырезки образца - край
| Механические свойства стали 45ХН2МФА в зависимости от температуры отпуска |
| Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
| Закалка 850 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч, охлаждение в воде |
200
300
400
500
600
700 |
1870
1700
1470
1250
1080
720 |
1980
1800
1530
1290
1130
830
|
8
10
10
14
19
24
|
32
44
46
53
58
68
|
47
34
43
81
130
185
|
Кратковременная теплопрочность стали 45ХН2МФА
|
| Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
Закалка 850 °С, масло. Отпуск 580 °С, воздух
|
100
200
300
400
500
600
|
1100
1040
1020
910
770
410
|
1180
1150
1140
1000
830
490
|
12
13
14
15
18
35
|
52
52
57
68
78
89
|
| Ударная вязкость стали 45ХН2МФА KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Термообработка |
80
57 |
77
54
|
73
47
|
64
39
|
Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600 °С, масло
Закалка 850 °С, масло. Отпуск 550 °С, масло
|
| Предел выносливости стали 45ХН2МФА |
σ-1, МПА
|
J-1, МПА
|
Состояние стали
|
760
780
860 |
560
620
670
|
σв=1340 МПа
σв=1530 МПа
σв=2080 МПа
|
| Прокаливаемость стали 45ХН2МФА |
| Расстояние от торца, мм |
Примечание |
| 1,5 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
Закалка 850 °С |
| 63 |
62,5
|
61,5
|
59
|
54
|
52,5
|
50,5
|
50
|
Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| Критическая твердость, HRCэ |
Критический диаметр в масле |
| 54-58 |
50
|
| Физические свойства стали 45ХН2МФА ( старое название 45ХНМФА ) |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
2.16 |
|
34 |
|
|
300 |
| 100 |
2.07 |
11 |
34 |
|
480 |
363 |
| 200 |
1.97 |
11.6 |
33 |
|
500 |
460 |
| 300 |
1.88 |
12.1 |
32 |
|
520 |
557 |
| 400 |
1.76 |
12.7 |
31 |
|
540 |
677 |
| 500 |
1.68 |
13.3 |
30 |
|
555 |
822 |
| 600 |
1.52 |
13.7 |
29 |
|
|
993 |
| 700 |
1.36 |
13.9 |
27 |
|
|
1160 |
| 800 |
1.28 |
11.9 |
26 |
|
|
|
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Реклама. ООО "СНАБСТАЛЬ" Erid: 2SDnjdFmBBV |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ