Марка: 40ХС (заменители: 38ХС, 35ХГТ)
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71.
Использование в промышленности: валы, шестерни, муфты, пальцы и другие улучшаемые детали небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости, износостойкости. |
| Химический состав в % стали 40ХС |
| C |
0,37 - 0,45 |
 |
| Si |
1,2 - 1,6 |
| Mn |
0,3 - 0,6 |
| Ni |
до 0,3 |
| S |
до 0,035 |
| P |
до 0,035 |
| Cr |
1,3 - 1,6 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~95 |
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7740 кг/м3
Термообработка: Закалка 900oC, масло, Отпуск 640oC, вода
Температура ковки, °С: начала 1150, конца 850. Сечения более 75 мм охлаждаются замедленно.
Твердость материала: HB 10 -1 = 255 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 763 , Ac3(Acm) = 810 , Ar3(Arcm) = 735 , Ar1 = 680 , Mn = 320
Свариваемость материала: трудносвариваемая.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна. |
| Механические свойства прутка из стали 40ХС |
| ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
HB (HRCэ), не более
|
ГОСТ 4543-71
|
Закалка 900 °С, вода или масло. Отпуск 540 °С, вода или масло
Изотермическая закалка 900-910 °С, селитра при 330-350 °С, затем охлаждение на вохдухе
|
25
25 |
1080
1080 |
1220
1220
|
12
12
|
40
40
|
34
49
|
|
| |
Закалка 900-920 °С, масло. Отпуск 240-260 °С, воздух |
40
|
|
1670
|
8
|
40
|
39
|
(46-51)
|
| |
Закалка 870-890 °С, вода или масло. Отпуск 600-650 °С, вода или масло
|
110 |
640 |
830 |
15 |
50 |
88 |
241-285 |
Механические свойства стали 40ХС в зависимости от сечения
|
| Сечение, мм |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
HB |
Пруток. Закалка 900 °С, масло. Отпуск 640 °С , вода
|
20
40
60
80 |
800
730
700
670
|
960
930
870
850
|
19
19
19
19
|
62
50
54
52
|
122
108
88
78
|
270
265
250
230
|
| Механические свойства стали 40ХС в зависимости от температуры отпуска |
| Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
HB |
Закалка 900 °С, масло. Охлаждение после отпуска на воздухе
|
200
300
400
500
600
|
1670
1570
1370
1100
900
|
1960
1810
1580
1320
1030
|
10
10
10
11
16
|
40
43
45
11
16
|
59
29
59
60
78 |
575
530
460
380
320 |
| Ударная вязкость стали 40ХС KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Термообработка |
78
|
55
|
51
|
Отжиг 880 °С. Закалка 900 °С, масло. Отпуск 640 °С
|
| Физические свойства стали 40ХС |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
| 20 |
2.19 |
|
|
7740 |
| 100 |
|
11.7 |
|
7720 |
| 200 |
|
12.7 |
36 |
7690 |
| 300 |
|
13.4 |
|
|
| 400 |
|
14 |
35 |
7620 |
| 500 |
|
14.4 |
|
|
| 600 |
|
14.8 |
34 |
7540 |
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ