Центральный металлический порталлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   НОВОСТИ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ   

Марки стали и сплавы -> Сталь конструкционная -> Сталь марки 40

Сталь марки 40

Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjcVqjNy
Марка стали: 40 (заменители: 35, 45, 40Г)
Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4041-71 . Лист тонкий  ГОСТ 16523-97. Лента ГОСТ 1530-78, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77 . Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-93. Проволока ГОСТ 17305-91, ГОСТ 5663-79. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71.
Использование в промышленности: трубы, поковки, крепежные детали, валы, диски, роторы, фланцы, зубчатые колеса, втулки для длительной и весьма длительной службы при температурах до 425 град.

 

Химический состав в % стали 40
C 0,37 - 0,45 Диаграмма химического состава стали 40
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,5 - 0,8
Ni до 0,25
S до 0,035
P до 0,035
Cr до 0,25
Cu до 0,3
As до 0,08
Fe ~97

 

Зарубежные аналоги марки стали 40
США 1040, 1042, G10400, G10420
Германия 1.0511, 1.1186, C40, C40E, C40R, C42D, Ck35, Ck40, Cm40
Япония S40C, S43C, SWRCH38K, SWRCH40K
Франция 2C40, C40E, FR38, XC3841, XC38H1, XC42, XC42H1, XP42HI
Англия 060A40, 080A40, 080M40, C40, C40E, CS40
Евросоюз 1.1186, C35, C40, C40E
Италия C40, C40E, C40R
Бельгия C40-2
Испания C40E
Китай 40, ML40
Швеция 1555, 1650
Болгария 40, C40E
Венгрия C40E
Польша 40, 40A, 40rs, D40, P40
Румыния OLC40, OLC40X
Чехия 12041
Австралия 1040, M1040
Юж.Корея SM40C

 

Свойства и полезная информация:
Термообработка: Нормализация
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе. 
Твердость материала: HB 10 -1 = 187 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 724 , Ac3(Acm) = 790 , Ar3(Arcm) = 760 , Ar1 = 680
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений 
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 170 и σв=520 МПа,  К υ тв. спл=1,2 и Кυ б.ст=1,05
Дополнительная информация по марке стали 40:
     Влияние термообработки на сопротивляемость гидроэрозии стали 40 в сравнении с другими 

 

Механические свойства проката
ГОСТ  Состояние поковки  Сечение, мм  σв(МПа)
δ5 (δ4 ) (%)   ψ %   KCU, Дж/см2 НВ, не более 
не менее    
1050-88




10702-78
4041-71
(Образцы поперечные) 
1577-93


16523-70 (Образцы поперечные) 


2284-79


10234-77
Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации
Сталь калиброванная 5-й категории:
после нагартовки
после отжига или высокого отпуска
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отпуска и отжига 
Лист термообработанный 1-2-й категории

Листы нормализованные и горячекатаные
Листы отожженные или высокоотпущенные
Полосы нормализованные или горячекатаные
Лист горячекатаный

Лист холоднокатаный 

Лента холоднокатаная:
отожженная
нагартованная класс прочности Н2
Лента отожженная плющенная
 25


Образцы
Образцы
---
4-14

80
80
6-25
До 2
2-3,9
До 2
2-3,9

0,1-4
0,1-4
0,1-4
570


610
510
До 590
510-650

560
520
570
510-660

510-660


450-700
850-1050
До 700 
19


6
14
---
21

20
21 
19
(16)
(17)
(17)
(18)

(14)
---
10
45


35
40
40
---

---
---
45
---
---
---
---

---
--- 
---
59


---
--- 
---
---

---
---
---
---
---
---
---

---
---
---
---


---
 --- 
197
167

---
---
---
---
---
---
---

---
---
---

 

Механические свойства поковок ГОСТ 8479-70
Термообработка Сечение, мм КП σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) НВ, не более
 Нормализация





Закалка. Отпуск



 300-500
500-800
100-300
300-500
До 100
100-300
300-500
500-800
100-300
До 100
215

245

275

275

315
345
 215

245

275

275

315
345
430

470

530

530

570
590 
18
16
19
17
20
17
15
13
14
 18 
40
35
42
35
40
38
32
30
35
 45 
44
39
39
34
44
34
29
29
34
 59 
123-167

143-179

156-197

156-197

167-207
 174-217 

 

Механические свойства стали 40 в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) HB
       Закалка 850 °С, масло
200
300
400
500
600
700
750
710
640
550
450
380
930
860
790
730
660
620
7
8
10
12
16
17
45
51
57
62
66
 71 
29
69
88
127
167
 206 
267
247
225
208
188
170

 

Механические свойства стали 40 при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ %
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, прокатанный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
700
800
900
1000
1100
1200
1300
99
70
54
28
24
16
12
140
110
71
58
37
26
18
48
53
55
69
60
87
56
85
97
100
100
100
100
100

 

Ударная вязкость стали 40 KCU, (Дж/см2)
 Т= +20 °С
Т= -40 °С Т= -80 °С Состояние поставки и термообработка
78  55  51 Закалка 850 °С, вода. Отпуск 400 °С 

 

Предел выносливости стали 30
σ-1, МПА
Состояние стали
 231
393
230
Отжиг 850 °С, σ0,2 =275 МПа,  σв =520 МПа 
 Закалка 845 °С, вода. Отпуск 550 °С, σ0,2 =600 МПа,  σв =710 МПа, НВ 209    Закалка 845 °С, масло. Отпуск 430 °С, σ0,2 =415 МПа,  σв =630 МПа 
σ4001/100000 = 100 МПа, σ4501/100000= 50 МПа, σ5001/100000 = 30 МПа, σ4001/10000= 260 МПа,  σ5001/10000= 70 МПа,  σ4001/100000 = 190 МПа,  σ5001/100000 = 44 МПа  

 

Прокаливаемость стали 30
Расстояние от торца, мм Примечание
1,5 3 4,5 6 7,5 9 12 16,5 19,5 30 Закалка
50,5-58  45,5-57 39,5-52   26-37,5  24-34 22-32  (94)-29  (91)-27  (88)-26  (84)-23  Твердость для полос прокаливаемости, HRC∂  (HRB)
Количество мартенсита, %   Критический диаметр в воде Критический диаметр в масле
 50
 90
15-25
10-15
8-15
5-9,5

 

Физические свойства стали 40
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.13   51.5 7850 483 160
100 2.1 11.9 50.6   486 221
200 1.98 12.7 48.1   497 296
300 1.9 13.5 45.6   512 387
400 1.85 14.05 41.9   529 493
500 1.79 14.5 38.1   550 619
600 1.67 14.9 33.5   574 766
700 1.6 15.15 30   628 932
800   12.5 24.8   674 1110
900   13.5 25.7   657 1150
1000   14.5 26.9   653 1180
1100   15.2 28   649 1207
1200   15.8 29.5   649 1230

 

Электрошлаковая сварка стали марки 40: сварку стали 40 толщиной 120 мм рекомендуется выполнять двумя электродными проволоками Св-10Г2 диаметром 3 мм при скорости подачи 140-150 м/ч. Концентрация углерода в шве при этом составляет 0,25-0,27%. Прочностные характеристики металла шва превышают соответствующие показатели основного металла по ГОСТ 1050-74, однако ударная вязкость в зоне сплавления и на участке перегрева (2 мм от зоны сплавления) невелика (~0,13 МДж/м2), что объясняется значительным укрупнением зерна. После нормализации сварного соединения произошло изменение зерна, и ударная вязкость повысилась до 40 Дж/см2.

При электрошлаковой сварке сталей этого класса в зоне сплавления могут наблюдаться микротрещины (рис.  ниже), возникающие, как правило, если скорость подачи электродной проволоки превосходит допустимую.

Причиной их образования служит неблагоприятное сочетание временных напряжений растяжения и пониженной технологической прочности свариваемого металла. Последняя понижается при увеличении содержания серы в металле.

Для предотвращения околошовных трещин в углеродистых сталях можно рекомендовать предварительный подогрев изделия, сварку на повышенном напряжении и пониженной скорости подачи электродной проволоки. Хороший результат достигается при сварке на повышенном вылете электродной проволоки.

При использовании электродов большого сечения удается получить металл шва такого же состава, как исходная сталь. Однако такой металл шва после сварки имеет низкую пластичность (δ = 4,5%, ψ =0). После нормализации механические свойства металла шва повышаются до уровня основного металла. При электрошлаковой сварке электродами большого сечения рекомендуется применять флюсы, способные десульфурировать металл, например 48-ОФ-6, АНФ-7; АН-9; при сварке над флюсом АНФ-7 содержание серы в металле шва в 4-5 раз меньше, чем под флюсом АН-8. Такие флюсы повышают технологическую прочность металла шва.

 

Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Добавить объявление Добавить прайс
Реклама. ООО "Фокс Металл". Erid: 2SDnjckWYek
Реклама. Erid: 2SDnjdGBzgg

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:37 Lorenz зубодолбежный станок

16:36 Okuma GCU тяжелый круглошлифовальный станок

13:11 Швеллер гнутый 160Х70Х5 09Г2С ГОСТ 8278-83

13:11 Швеллер гнутый 140Х100Х5 Ст3сп/пс ГОСТ 8278-83

13:10 Труба круглая электросварная 325Х8 ст.20 ГОСТ 10704-91

13:09 Труба круглая электросварная 325Х10 ст.10 ГОСТ 10704-91

13:08 Труба круглая электросварная 325Х10 ст.09Г2С ГОСТ 10704-91

13:07 Труба круглая электросварная 159Х9 ст.3 ГОСТ 20295

13:04 Арматура 28 А500С ГОСТ 34028-2016

13:03 Швеллер гнутый 160Х70Х4 09Г2С ГОСТ 8278-83

НОВОСТИ

28 Мая 2024 17:22
Инновационные инструменты и оборудование в работе (свежая подборка видео 2024 года)

30 Мая 2024 12:09
”Baosteel” заказала ”Primetals Technologies” чрезвычайно мощную радиальную МНЛЗ

30 Мая 2024 11:39
Выплавка стали во Франции в апреле упала на 11,2%

30 Мая 2024 10:33
”Северсталь” увеличит мощности для выпуска толстолистового и высокопрочного проката

30 Мая 2024 09:53
Страны Африки в апреле снизили выпуск алюминия на 4 тыс. тонн

30 Мая 2024 08:30
”Ростех” раскрыл характеристики нового робота-пожарного

НОВЫЕ СТАТЬИ

3D забор или сетка рабица: что выбрать, отличия, преимущества каждого

Основные виды металлообработки - что нужно знать заказчику

Параллельный импорт в России: новые возможности для потребителей и бизнеса

Как выбрать оборудование для перемещения листового металла по цеху

Как выбрать водяной полотенцесушитель

Труба из нержавеющей стали

Седельные тягачи Камаз - возможности

Правила демонтажа зданий

Особенности предоставления займов

Картриджи для магистральных фильтров

Интересные возможности лучших смартфонов

10 полезных советов для успешных ставок на киберспорт: приложения, стратегии и инсайты

Стульчики и коляски для детей

Распечатка документов и другие услуги сервис-центра

Металлические 3D заборы

Выбор металлопрофиля для забора

Особенности лицензирования опасных производственных объектов

Алюминий литейный

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   НОВОСТИ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ   

Top.Mail.Ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2024 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала. (1)