 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь" ИНН 9725035180 Erid: 2SDnjdphxRi
| |
Марка: 35ХН1М2ФА
Вид поставки: поковки и кованные заготовки: ГОСТ 8479-70.
Класс: Сталь конструкционная легированная
Использование в промышленности: оси, диски, валы и другие особо ответственные крупные детали с высокими требованиями к механическим свойствам. |
| Химический состав в % стали 35ХН1М2ФА |
| C |
0,32 - 0,4 |
 |
| Si |
до 0,37 |
| Mn |
0,5 - 0,8 |
| Ni |
1,3 - 1,7 |
| S |
до 0,022 |
| P |
до 0,025 |
| Cr |
1,3 - 1,7 |
| Mo |
0,4 - 0,6 |
| V |
0,1 - 0,2 |
| Cu |
до 0,25 |
| Fe |
~94 |
| Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Закалка и отпуск
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм в яме.
Твердость материала: HB 10 -1 = 248 - 293 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 750 , Ac3(Acm) = 820 , Mn = 300
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна. |
| Механические свойства стали 35ХН1М2ФА |
| ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
КП |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
НВ, не более |
ГОСТ 8479-70
|
Закалка. Отпуск
|
500-800
|
640
|
640
|
785
|
10
|
30
|
39
|
248-293
|
| |
Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 570-640 °С, охлаждение печью
или на воздухе.
|
100-300
300-500
|
785
735
|
785
735
|
930
880
|
11
11
|
35
30
|
49
39
|
293-331
277-321
|
ТУ 108.1028-81
|
Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 570-640 °С, охлаждение с печью
или на воздухе |
До 450*
|
-
|
680-850
|
830
|
12
|
40
|
50
|
-
|
*-Образцы тангенциальные
| Прокаливаемость стали 35ХН1М2ФА |
| Расстояние от торца, мм |
Примечание |
| 200 |
Закалка 860 °С |
| 52-55 |
Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| Количество мартенсита, % |
Критический диаметр в воде |
Критический диаметр в масле |
100
100% бейнит
|
80
-
|
-
500
|
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ