 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь". ИНН 9725035180 Erid: Kra23jSgK
| |
Марка: 35Г2 (заменители: 40Х)
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78 . Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 10702-78 . Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист толстый: ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93 . Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-2006 , ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8479-70.
Использование в промышленности: валы, полуоси, цапфы, рычаги сцепления, вилки, фланцы, коленчатые валы, шатуны, болты, кольца, кожухи, шестерни и другие детали, применяемые в различных отраслях машиностроения, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости. |
| Химический состав в % стали 35Г2 |
| C |
0,31 - 0,39 |
 |
| Si |
0,17 - 0,37 |
| Mn |
1,4 - 1,8 |
| Ni |
до 0,3 |
| S |
до 0,035 |
| P |
до 0,035 |
| Cr |
до 0,3 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~96 |
| Зарубежные аналоги марки стали 35Г2 |
| США |
1137, 1139, 1330, 1335, 1335H, G11390, G13350, G15410, Gr.1340H, H13350, H15410 |
| Германия |
1.1167, 1.1170, 1.5067, 35Mn5, 35S20, 36Mn5, GS36Mn5 |
| Япония |
SCMn3, SMn438, SMn438H, SMn443, SUM41 |
| Франция |
35M5, 40M5 |
| Англия |
150M36 |
| Испания |
36Mn5, 36Mn6, F.1203, F.8212 |
| Китай |
35Mn2, Z640Mn |
| Швеция |
2120 |
| Болгария |
35G2, 35GL |
| Венгрия |
Ao35Mn6 |
| Румыния |
35Mn16, T35Mn14 |
| Чехия |
14240, 422715 |
| Юж.Корея |
SCMn3, SMn438, SMn438H |
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7790 кг/м3
Термообработка: Нормализация
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800
Твердость материала: HB 10 -1 = 207 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 718 , Ac3(Acm) = 804 , Ar3(Arcm) = 727 , Ar1 = 677 , Mn = 340
Обрабатываемость резанием: при HB 156-207, К υ тв. спл=0,85, Кυ б.ст=0,65
Свариваемость: РДС, необходим подогрев и последующая термообработка, КТС, требуется последующая термообработка
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
|
| Механические свойства стали 35Г2 |
| ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
HB, не более
|
ГОСТ 4543-71
|
Пруток. Закалка 870 °С, масло. Отпуск 650 °С, воздух.
|
25
|
365 |
620 |
18 |
40 |
|
|
ГОСТ 8479-70
|
Поковки. Нормализация 860 °С, воздух. КП 275.
|
100-300
|
275
|
530
|
17
|
38
|
34
|
поверхности 156-197
|
| |
Нормализация 840-870 °С, воздух. Отпуск 600-650 °С, воздух. |
100-300 |
295 |
580 |
18 |
43 |
29 |
183-241 |
| |
Отжиг: нагрев до 775 °С со скоростью 250 град/ч, выдержка, охлаждение с печью со скоростью 40 град/ч. |
|
380 |
670 |
23 |
57 |
48 |
179 |
Механические свойства стали 35Г2 в зависимости от сечения
|
| Сечение, мм |
Место вырезки образца |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ10 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
HB |
Закалка 820 °С, вода. Отпуск 600 °С, вода
|
| 50 |
Ц
|
590
|
70
|
18
|
57
|
680
|
220 |
| 75 |
Ц
К
|
540
|
730
820
|
18
16
|
54
60 |
59
67
|
210
242 |
| 100 |
Ц
К
|
490
660
|
720
800
|
18
16 |
56
60
|
29
41
|
210
241 |
| Механические свойства стали 35Г2 в зависимости от температуры отпуска |
| Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
HB |
Пруток сечением 25 мм. Закалка 830 °С, масло. Охлаждение после отпуска в масле
|
375
450
525
600
|
950
880
670
|
1370
1040
980
800
|
9
12
14
18
|
44
55
60
65
|
10
29
39
88 |
402
321
286
241 |
| Механические свойства стали 35Г2 при повышенных температурах |
| Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
Нормализация 870 °С, воздух
|
200
300
400 |
265
235
215
|
570
580
490 |
14
19
23 |
| Ударная вязкость стали 35Г2 KCU, (Дж/см2) |
Т= -20 °С
|
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Термообработка |
49-69
|
39-59
|
24-59
|
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 540 °С
|
| σ4501/10000=116 МПа, σ5501/10000=16 МПа |
Предел выносливости стали 35Г2 после закалки 880 °С (масло) и отпуска
|
σ-1, МПа
|
σв, МПа |
σ0,2, МПа |
Температура отпуска, °С
|
358
372
343
353 |
850
710
720
630
|
690
560
590
500 |
600
650
690
720 |
| |
| Прокаливаемость стали 35Г2 |
| Расстояние от торца, мм |
Примечание |
| 2 |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
Закалка 840 °С |
| 51,5-59 |
46,5-57
|
34-52,5 |
28-46,5 |
25-42
|
23-39
|
36
|
35
|
33
|
32,5
|
Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| Количество мартенсита, % |
Критическая твердость, HRCэ |
Критический диаметр в воде, мм
|
Критический диаметр в масле, мм
|
50
90 |
41-43
47-50
|
43-82
28-60 |
20-52
9-34
|
| Физические свойства стали 35Г2 |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
| 20 |
2.04 |
|
7790 |
| 100 |
|
40 |
|
| 200 |
|
38 |
|
| 300 |
|
37 |
|
| 400 |
|
36 |
|
| 500 |
|
35 |
|
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ