|
| Химический состав в % стали 30ХН3А |
| C |
0,27 - 0,33 |
 |
| Si |
0,17 - 0,37 |
| Mn |
0,3 - 0,6 |
| Ni |
2,75 - 3,15 |
| S |
до 0,025 |
| P |
до 0,025 |
| Cr |
0,6 - 0,9 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~94 |
| Зарубежные аналоги марки стали 30ХН3А |
| Германия |
1.5755, 30NiCr14, 31NiCr14 |
| Япония |
SNC631, SNC836 |
| Франция |
30NC11, 30NC11FF, 30NC12 |
| Болгария |
30ChN3A |
| Польша |
37HN3A |
| Чехия |
16440 |
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7850 кг/м3
Термообработка: Закалка 850oC, масло, Отпуск 200oC, воздух.
Температура ковки, °С: начала 1220, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм в яме.
Твердость материала: HB 10 -1 = 241 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 700 , Ac3(Acm) = 800 , Ar3(Arcm) = 680 , Ar1 = 610 , Mn = 305
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термическая обработка.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
|
| Механические свойства стали 30ХН3А |
| ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
НCRЭ, не более |
ГОСТ 4543-71
|
Закалка 820 °С, масло.
Отпуск 530 °С, вода или масло
Закалка 850°С, масло.
Отпуск 200 °С, воздух. |
25
5
20
|
785
1420
1370
|
980
1670
1670
|
10
13
12
|
50
50
45 |
78
66
49
|
-
50
49
|
| Ударная вязкость стали 30ХН3А после закалки 820 °С, масло и отпуска, KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Температура отпуска, °С
|
79
80
61
51
122
192 |
76
70
44
37
87
182 |
73
74
37
27
72
179
|
200
250
300
400
500
600
|
Механические свойства стали 30ХН3А в зависимости от температуры испытания
и температуры отпуска |
| Температура отпуска, °С |
Температура испытания, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
Закалка 820 °С, масло
|
| 300 |
20
250
|
1390
-
|
1540
1460
|
8
12
|
56
57
|
| 400 |
20
250
400
|
1270
-
-
|
1320
1250
730
|
9
13
17
|
59
65
75
|
500
|
20
250
400
500
|
1030
-
-
-
|
1140
1090
730
305
|
12
13
17
34
|
62
67
76
82
|
| Механические свойства стали 30ХН3А в зависимости от температуры отпуска |
| Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
HRCЭ |
Закалка 820 °С, масло
|
200
300
350
400
500
600
|
1460
1400
1290
1180
920
780
|
1620
1530
1430
1290
1070
890
|
8
7
8
10
17
21
|
50
50
50
52
60
64
|
80
59
47
54
107
157
|
52
50
48
45
38
33
|
Механические свойства стали 30ХН3А в зависимости от сечения
|
| Сечение, мм |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ4 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
HB |
| Закалка 820 °С, масло. Отпуск 580-600 °С, воздух |
20
40
60
80
|
830
810
780
730
|
930
910
880
850
|
20
20
20
20
|
66
65
62
61
|
147
147
142
132
|
390
380
370
360
|
| Предел выносливости стали 30ХН3А |
σ-1, МПА
|
Термообработка |
510
420
480
372
|
Закалка 830 °C, масло. Отпуск 430 °C, σв=1330 МПа
Закалка 830 °C, масло. Отпуск 580 °C, σв=950 МПа
σв=1050 МПа
σв=830 МПа
|
Прокаливаемость стали 30ХН3А
|
| Расстояние от торца, мм |
Примечание |
| 15 |
6
|
12
|
18
|
24
|
30
|
36
|
42
|
Закалка 870 °С |
53
|
53,5
|
53
|
52,5
|
52
|
52,5
|
52,5
|
51,5
|
Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| Количество мартенсита, % |
Критическая твердость, HRCэ |
Критический диаметр в воде |
Критический диаметр в масле |
-
50
|
42
-
|
40
-
|
20
100
|
| Физические свойства стали 30ХН3А |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
2.15 |
|
34 |
7850 |
|
268 |
| 100 |
2.07 |
10.8 |
35 |
7830 |
494 |
317 |
| 200 |
1.95 |
11.5 |
36 |
7800 |
504 |
387 |
| 300 |
1.87 |
12.2 |
36 |
7770 |
518 |
469 |
| 400 |
1.75 |
12.8 |
36 |
7730 |
536 |
567 |
| 500 |
1.71 |
13.2 |
35 |
7700 |
558 |
681 |
| 600 |
|
13.5 |
31 |
7670 |
587 |
817 |
| 700 |
|
|
28 |
7690 |
657 |
981 |
| 800 |
|
|
27 |
7650 |
703 |
|
| 900 |
|
|
|
7600 |
695 |
|
| 1000 |
|
|
|
|
687 |
|
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ