 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь". ИНН 5405075282
| |
Марка: 30ХН2МФА (заменитель: 30ХН2ВФА)
Вид поставки: сортововй прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 10702-78 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 4543-71. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71.
Класс: Сталь конструкционная легированная
Использование в промышленности: валы, цельнокованые роторы, диски, детали редукторов, болты, шпильки и другие ответственные детали турбин и компрессорных машин, работающие при повышенных температурах. |
| Химический состав в % стали 30ХН2МФА |
| C |
0,27 - 0,34 |
 |
| Si |
0,17 - 0,37 |
| Mn |
0,3 - 0,6 |
| Ni |
2 - 2,4 |
| S |
до 0,025 |
| P |
до 0,025 |
| Cr |
0,6 - 0,9 |
| Mo |
0,2 - 0,3 |
| V |
0,1 - 0,18 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~95 |
| Зарубежные аналоги марки стали 30ХН2МФА |
| Болгария |
30ChN2MFA |
| Польша |
30HN2MFA |
| Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Закалка и отпуск
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Охлаждение замедленное.
Твердость материала: HB 10 -1 = 269 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 720 , Ac3(Acm) = 830 , Ar3(Arcm) = 555 , Ar1 = 365
|
| Механические свойства стали 30ХН2МФА |
| ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
КП |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
НВ, не более |
ГОСТ 4543-71
|
Пруток. Закалка 860 °С, масло. Отпуск 680 °С |
25
|
-
|
785
|
880
|
10
|
40
|
88
|
-
|
ГОСТ 8479-70
|
Поковки. Закалка. Отпуск
|
100-300
300-500
|
490
|
490
490
|
655
655
|
13
12
|
40
35
|
54
49
|
212-248
212-248
|
| - |
Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 200 °С, воздух
|
15
|
-
|
1470
|
1710
|
11
|
50
|
58
|
(49)
|
Механические свойства стали 30ХН2МФА в зависимости от сечения
|
| Сечение, мм |
Место вырезки образца |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
| Закалка 860 °С, масло. Отпуск 680 °С, выдержка 1,5 ч |
20
|
Ц
|
680
|
940
|
16
|
58 |
140 |
60
|
К
Ц
|
790
740
|
890
900
|
19
20
|
66
65
|
170
170 |
| Механические свойства стали 30ХН2МФА в зависимости от температуры отпуска |
| Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
HRCЭ
|
Закалка 860 °С, масло
|
200
300
400
500 |
1460
1400
1310
1190
|
1650
1550
1410
1230
|
8
8
9
10
|
51
55
56
58
|
68
54
64
93
|
50
48
44
40
|
Механические свойства образцов стали 30ХН2МФА сечением 10 мм
в зависимости от температуры испытания
|
| Температура испытаний, °С |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
| Закалка 860 °С, масло. Отпуск 500 °С |
250
400
500
|
1160
920
680
|
13
13
36
|
65
68
79
|
| Ударная вязкость стали 30ХН2МФА KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Термообработка. Закалка 860 °С, масло. Отпуск :
|
68
55
62
82 |
60
50
53
70
|
56
46
50
61
|
200 °С
300 °С
400 °С
500 °С |
Прокаливаемость стали 30ХН2МФА
|
| Термообработка |
Критическая твердость, HRCэ |
Критический диаметр в воде |
Критический диаметр в масле |
Закалка 860 °С
Закалка 860 °С
|
45-51
37-42
|
60
-
|
-
60
|
| Физические свойства стали 30ХН2МФА |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
2.16 |
|
36 |
|
|
333 |
| 100 |
2.07 |
11.1 |
35 |
|
466 |
|
| 200 |
2.06 |
11.7 |
35 |
|
508 |
|
| 300 |
1.88 |
12.3 |
34 |
|
529 |
|
| 400 |
1.76 |
12.9 |
32 |
|
567 |
|
| 500 |
1.69 |
13.3 |
31 |
|
588 |
|
| 600 |
|
13.7 |
29 |
|
|
|
| 700 |
|
|
28 |
|
|
|
| 800 |
|
|
27 |
|
|
|
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ