 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь СЗ" ИНН 7813653802 Erid: 2SDnjeTme6H
| |
Марка: 25ХГСА (заменители: 20ХГСА)
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 11268-76. Лист толстый ГОСТ 11269-76 . Полоса ГОСТ 103-2006.
Использование в промышленности: ответственные сварные и штампованные детали, применяемые в улучшенном состоянии: ходовые винты, оси, валы, червяки, шатуны, коленчатые валы, штоки и другие детали.
|
| Химический состав в % стали 25ХГСА |
| C |
0,22 - 0,28 |
 |
| Si |
0,9 - 1,2 |
| Mn |
0,8 - 1,1 |
| Ni |
до 0,3 |
| S |
до 0,025 |
| P |
до 0,025 |
| Cr |
0,8 - 1,1 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~96 |
| Зарубежные аналоги марки стали 25ХГСА |
| Болгария |
25ChGSA |
| Польша |
25HGS |
| Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Закалка 890oC, масло, Отпуск 600oC, вода
Температура ковки, °С: начала 1180, конца 850
Твердость материала: HB 10 -1 = 217 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 755 , Ac3(Acm) = 840 , Ar1 = 690
Свариваемость материала: без ограничений.
Обрабатываемость резанием: после закалки, отпуска HB 228-262 и σв=780-900 МПа, К υ тв. спл=0,8 и Кυ б.ст=0,72
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна. |
| Механические свойства стали 25ХГСА |
| ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
ГОСТ 4543-71
|
Пруток. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 480 °С, вода или масло
|
15 |
830 |
1080
|
10
|
40
|
59
|
ГОСТ 11269-76
|
Листы 4,5-й категорий. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 470-550 °С, вода или масло
|
Образцы
|
|
1030
|
10
|
|
49
|
| Механические свойства стали 25ХГСА в зависимости от температуры отпуска |
| Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
HRCэ |
Пруток сечением 20-70 мм. Закалка 890 °С, масло
|
300
400
500
600
|
1320
1200
980
730
|
1510
1270
1030
830
|
12
12
17
20
|
57
59
60
67
|
69
69
127
196 |
44
42
35
25 |
Механические свойства стали 25ХГСА в зависимости от сечения
|
| Сечение, мм |
Место вырезки образца |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
Закалка 890 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода
|
| 30 |
Ц
|
520
|
690
|
25
|
67
|
183
|
| 80 |
Ц
|
400
|
630
|
24
|
67 |
186
|
| 200 |
Ц
К
|
390
450
|
610
700
|
30
28
|
67
67
|
182
171
|
Закалка 890 °С, через воду в масло. Отпуск 600 °С, вода
|
| 50 |
Ц
|
560 |
720 |
26 |
69 |
207 |
| 120 |
Ц
К |
440
550 |
660
720 |
26
21 |
67
67 |
225
198 |
| 160 |
Ц
К |
410
520 |
640
710 |
28
24 |
68
67 |
189
211 |
| 200 |
Ц
К |
390
510 |
630
710 |
29
25 |
66
63 |
183
154 |
| Кратковременная теплопрочность стали 25ХГСА |
Температура испытаний, °С
|
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
Закалка 890 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух
|
300
400
500
600 |
650
580
450
265
|
780
680
490
295
|
19
22
30
48
|
58
69
83
88 |
| Предел выносливости стали 25ХГСА при n=107 |
σ-1, МПА
|
σв, МПа |
Термообработка |
534
509
402 |
1590
1430
870
|
Закалка. Отпуск 200 °С
Закалка. Отпуск 400 °С
Закалка. Отпуск 600 °С |
| |
| Ударная вязкость стали 25ХГСА KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Термообработка |
183
|
160
|
132
|
78 |
Закалка 890 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух
|
| Прокаливаемость стали 25ХГСА (ГОСТ 4543-71) |
| Расстояние от торца, мм |
Примечание |
| 1,5 |
3 |
6 |
9 |
12 |
18 |
24 |
30 |
36 |
42 |
Закалка 870 °С |
52
|
52
|
50,5
|
49
|
44,5
|
40,5
|
38,5
|
36,5
|
35,5
|
35
|
Твердость для полос прокаливаемости, HRCэ |
| Физические свойства стали 25ХГСА |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
2.13 |
|
35 |
7850 |
|
306 |
| 100 |
2.06 |
12.2 |
36 |
7830 |
496 |
338 |
| 200 |
1.94 |
13 |
37 |
7790 |
504 |
415 |
| 300 |
1.87 |
13.6 |
37 |
7760 |
512 |
501 |
| 400 |
1.75 |
14 |
39 |
7730 |
533 |
573 |
| 500 |
1.68 |
14.2 |
34 |
7690 |
554 |
660 |
| 600 |
1.63 |
14.4 |
32 |
7650 |
584 |
830 |
| 700 |
1.43 |
14.5 |
31 |
7610 |
622 |
1000 |
| 800 |
1.3 |
12.3 |
29 |
|
693 |
1100 |
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ