 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь" ИНН 9725035180 Erid: 2SDnjdphxRi
|  |
Марка: 25 (заменитель: 20, 30) Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93. Лист тонкий ГОСТ 16523-97 . Лента ГОСТ 6009-74 , ГОСТ 2284-79. Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-93. Проволока ГОСТ 17305-91, ГОСТ 5663-79. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Использование в промышленности: оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики, болты, фланцы, тройники, крепежные детали и другие неответственные детали; после ХТО — винты, втулки, собачки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
|
Химический состав в % стали 25 |
C |
0,22 - 0,3 |
 |
Si |
0,17 - 0,37 |
Mn |
0,5 - 0,8 |
Ni |
до 0,25 |
S |
до 0,04 |
P |
до 0,035 |
Cr |
до 0,25 |
Cu |
до 0,25 |
As |
до 0,08 |
Fe |
~97 |
Зарубежные аналоги марки стали 25 |
США |
1025, G10250, M1025 |
Германия |
1.0406, 1.1158, C25, C25E, C26D, Ck25 |
Япония |
S25C, S28C, SWRCH25K |
Франция |
2C25, C25, C25E, FR28, XC25 |
Англия |
070M26, 1C25, C25, C25E |
Евросоюз |
1.1158, 2C25, C25, C25E |
Италия |
C22E, C22R, C25, C25E, C25R |
Бельгия |
C25-2 |
Испания |
C25E, C25k, F.1120 |
Китай |
25, 25Z, ML25 |
Швеция |
1450 |
Болгария |
25, C25E |
Венгрия |
C25E |
Польша |
20G, 25 |
Румыния |
OLC25, OLC25q, OLC25X |
Чехия |
12030 |
Юж.Корея |
SM25C, SM28C |
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Закалка и отпуск Температура ковки, °С: начала 1280, конца 700, охлаждение на воздухе. Твердость материала: HB 10 -1 = 207 МПа Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 835 , Ar3(Arcm) = 825 , Ar1 = 680 Свариваемость материала: без ограничений, кроме деталей после ХТО. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при σв=450 - 490 МПа, К υ тв. спл=1,7 и Кυ б.ст=1,6 |
Механические свойства проката |
ГОСТ |
Состояние поставки |
σв(МПа) |
δ5 (δ4) (%) |
ψ % |
НВ, не более |
не менее |
1050-88
10702-78 1577-93 4041-71 (Образцы поперечные) 16523-70 (Образцы поперечные)
|
Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации Сталь калиброванная 5-й категории после отжига или высокого отпуска Сталь нагартованная калиброванная и калиброванная со специальной отделкой без термообработки Полосы нормализованные или горячекатаные Лист термообработанный 1-2-й категории Лист горячекатаный Лист холоднокатаный
|
450 410 540 450 390-540 390-540 390-540
|
23 19 7 23 26 (21) (22)
|
50 50 40 50 --- --- --- |
--- --- 217 --- 138 --- ---
|
Механические свойства поковок (ГОСТ 8479-70) |
Термообработка |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
НВ, не более |
не менее |
Закалка. Отпуск Нормализация
Закалка. Отпуск
|
До 100 100-300 300-500 До 100 100-300 300-500 До 100 100-300 До 100 100-300
|
175 175 175 195 195 195 215 215 245 275
|
350 350 350 390 390 390 430 430 470 530
|
28 24 22 26 23 20 24 20 22 17 |
55 50 45 55 50 45 53 48 48 38
|
64 59 59 59 54 49 54 49 49 34
|
101-143 101-143 101-143 111-156 111-156 111-156 123-167 123-167 143-179 156-197
|
Механические свойства стали после ХТО |
Режим ХТО |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
НВ, не более |
не менее |
Цементация 920-950 °С, закалка 820-840 °С, вода, отпуск 180-200 °С, воздух |
50 |
345
|
550
|
25 |
45
|
Сердцевины 170 HRC∂ поверхности 55-63 |
Предел выносливости стали 25 |
σ-1, МПА
|
Состояние стали. Термообработка |
203 186 245 225
|
Закалка 870 °С, масло. Отпуск 480 °С σ0,2 =330 МПа, σв=460 МПа Отжиг. σв =410 МПа При n=107. Нормализация После прокатки. σ0,2 =400 МПа |
Ударная вязкость стали 25 KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Термообработка |
136-145 196
|
28-68 97-149 |
25-44 43-115 |
7,8 37-49 |
Отжиг Нормализация
|
Механические свойства стали 25 при повышенных температурах |
Температура испытаний, °С |
Состояние стали, условия испытания |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ10 (δ5) (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
20 200 300 400 500 700 800 900 1000 1100 1200 1300 |
После прокатки. Скорость деформирования 0,8 мм/мин
Образец диаметром 6мм и длиной 30 мм, прокатанный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
|
310 320 200 165 150 130 69 47 40 24 14 20 |
490 560 540 165 330 145 96 79 54 38 23 25 |
28 13 22 25 28 (42) (57) (53) (60) (66) (101) (67)
|
58 44 57 66 70 77 78 95 100 100 100 100 |
78 97 88 69 49 --- --- --- --- --- --- --- |
σ4001/10000 = 137 МПа, σ4001/100000= 103 МПа, σ4501/10000 = 81 МПа, σ4501/100000= 52 МПа |
Физические свойства стали 25 |
T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
20 |
1.98 |
|
|
7820 |
|
169 |
100 |
1.96 |
12.2 |
51 |
|
470 |
219 |
200 |
1.91 |
13 |
49 |
|
483 |
292 |
300 |
1.86 |
13.7 |
46 |
|
|
381 |
400 |
1.63 |
14.3 |
43 |
|
521 |
488 |
500 |
|
14.7 |
40 |
|
571 |
601 |
600 |
|
15 |
36 |
|
|
758 |
700 |
|
15.2 |
32 |
|
|
925 |
800 |
|
|
26 |
|
|
|
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|