Марка: 20пс (заменитель: 15кп)
Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 8278-75, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 19903-74, ГОСТ 4041-71 , ГОСТ 1577-93. Лист тонкий ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-97 , ГОСТ 19904-90 . Лента ГОСТ 10234-77 . Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-93. Проволока ГОСТ 17305-91, ГОСТ 2771-81, ГОСТ 3282-74, ГОСТ 5663-79. Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91.
Использование в промышленности: без термообработки или после нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от —20 до 425 °С; после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие). |
| Химический состав в % стали 20пс |
| C |
0,17 - 0,24 |
 |
| Si |
0,05 - 0,17 |
| Mn |
0,35 - 0,65 |
| Ni |
до 0,25 |
| S |
до 0,04 |
| P |
до 0,035 |
| Cr |
до 0,25 |
| Cu |
до 0,25 |
| As |
до 0,08 |
| Fe |
~98 |
| Зарубежные аналоги марки стали 20пс |
| США |
1020, 1023, G10200, G10230, M1020, M1023 |
| Япония |
SWRCH17R |
| Франция |
FR20, XC18 |
| Китай |
ML20 |
| Болгария |
20ps |
| Польша |
20Y |
| Чехия |
12024 |
| Свойства и полезная информация: |
Твердость материала: HB 10 -1 = 163 МПа
Температура ковки: °С: начала 1280, конца 750. Охлаждение на воздухе
Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 850 , Ar3(Arcm) = 835 , Ar1 = 680
Свариваемость материала: без ограничений (кроме ХТО деталей). Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 130 К υ тв. спл=1,7 и Кυ б.ст=1,6 |
| Механические свойства стали 20пс |
| ГОСТ |
Состояние поставки |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
НВ, не более |
| не менее |
10702-78
1577-93
4041-71
|
Сталь калиброванная со специальной отделкой:
после отжига или отпуска
после сфероидизирующего отжига
нагартованная без термообработки
Полосы нормализованные или горячекатаные
Листы термообработанные 1-2-й категории
|
390-490
345-440
490
380
345-490
|
---
---
7
27
28
|
50
50
45
55
---
|
163
163
197
---
127
|
| Механические свойства стали после ХТО |
| Режим ХТО |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
НВ, не более |
| не менее |
| Цементация 920-950 °С, закалка 800-820 °С, вода, отпуск 180-200 °С, воздух |
50 |
295 |
490 |
16 |
40 |
49 |
Сердцевины 156, HRC∂ поверхности 55-63 |
| Ударная вязкость стали 20пс KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Состояние поставки - полоса толщиной 12 мм |
257
225-230
132-143 |
200-223
131-180
41 |
170-304
127-147
15
|
174
9-80
15 |
Закалка, отпуск
Нормализация, отпуск
Отжиг
|
| Физические свойства стали 20пс |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
2.12 |
|
|
|
|
|
| 100 |
2.08 |
12.3 |
51 |
7834 |
486 |
219 |
| 200 |
2.03 |
13.1 |
49 |
7803 |
498 |
292 |
| 300 |
1.97 |
13.8 |
44 |
7770 |
514 |
381 |
| 400 |
1.89 |
14.3 |
43 |
7736 |
533 |
487 |
| 500 |
1.77 |
14.8 |
39 |
7699 |
555 |
601 |
| 600 |
1.63 |
15.1 |
36 |
7659 |
584 |
758 |
| 700 |
1.4 |
15.2 |
32 |
7617 |
636 |
925 |
| 800 |
|
|
26 |
7624 |
703 |
1094 |
| 900 |
|
|
26 |
7600 |
703 |
1135 |
| 1000 |
|
|
|
|
695 |
|
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ