Марка: 20К (заменитель: 15К)
Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Вид поставки: лист толстый ГОСТ 5520-79 , ГОСТ 19903-74.
Использование в промышленности: фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, полумуфты, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением и при температуре до 450 °С.
|
| Химический состав в % стали 20К |
| C |
0,16 - 0,24 |
 |
| Si |
0,15 - 0,3 |
| Mn |
0,55 - 0,85 |
| Ni |
до 0,3 |
| S |
до 0,04 |
| P |
до 0,04 |
| Cr |
до 0,3 |
| Cu |
до 0,3 |
| As |
до 0,08 |
| Fe |
~97 |
| Зарубежные аналоги марки стали 20К |
| США |
Gr.60, K01701, K02401, K02402, K02505, K02801, X42 |
| Германия |
1.0426, ASt41, H3, H4, P265GH, St45-8 |
| Япония |
SG295, SGV410, SGV450, SGV480, SM53B, SM53C, SPV235, SPV315 |
| Франция |
A42AP, A42CP, A42F, P265GH |
| Англия |
1501Gr.164-360, 151-400, 161-430, 164-360, 400-22, P265GH |
| Евросоюз |
P265GH |
| Италия |
Fe4102KG, Fe4102KW, Fe410KW, P265GH |
| Бельгия |
D42-2 |
| Испания |
A42RCI, A42RCII |
| Швеция |
1430, 1431, 1432 |
| Болгария |
16K, P265GH |
| Венгрия |
KL2C, P265GH |
| Польша |
St3M, St41K |
| Румыния |
K410, OL44.3 |
| Чехия |
11416, 11418, 11431 |
| Австрия |
St41KW |
| Юж.Корея |
SPPV315, SPPV355 |
| Свойства и полезная информация: |
Температура критических точек: Ac1 = 724 , Ac3(Acm) = 845 , Ar3(Arcm) = 817 , Ar1 = 682
Температура ковки, °С: начала 1260, крнца 750.
Свариваемость материала: без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
|
| Механические свойства стали 20К |
| Состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
KCU (Дж / см2)
|
| в состоянии поставки |
после механическго старения |
| не менее |
| Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18 |
До 20
21-40
41-60 |
245
235
225 |
400-510 |
25
24
23
|
59
54
49
|
29
24
24 |
| Механические свойства стали 20К в горячекатаном состоянии в зависимости от тепловой выдержки |
| Тепловая выдержка |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
| Время, ч |
Температура, °С |
10000
30000
40000
10000
30000
|
450
450
450
500
500
|
235-245
235
210
185-215
175-195 |
425
395
395
350-360
360
|
30-32
32
29-31
27-31
30-33 |
59-65
62
60-62
65-68
62-64 |
55-83
82-125
81-104
75-137
88-125 |
| Механические свойства стали 20К в зависимости от температуры испытания |
| Температура испытания, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
| Листы толщиной 37-40 мм, горячекатаные |
20
100
200
300
400
500
600
|
215-245
195
195
165
165
155
59
|
400-440
390
---
---
370
250
110 |
30
20
15-17
23
24
23
31-37
|
56
47-55
39
44-51
61
61
73-81 |
62-103
88-167
73-137
64-113
54-78
44-78
59-225 |
| Листы толщиной 37-40 мм после отжига при 880-900 °С |
20
200
300
400
500
600
|
245
180-225
145-185
135-175
120-150
69-98 |
400-430
350-500
350-510
320-400
200-270
110-150
|
30
17-28
24
22-33
24-43
36-48 |
55-60
43-62
52-60
60-73
71-83
84-91 |
73-98
83-117
78-93
59-73
49-64
113 |
| Механические свойства стали 20К при испытаниии на длительную прочность |
Температура испытания, °С
|
Предел ползучести, МПа
|
Скорость ползучести %/ч
|
Предел длительной прочности, МПа, не менее
|
Длительность испытания, ч |
Температура, °С |
400
450
450
---
|
108
94
63
--- |
1/100000
1/10000
1/100000
---
|
127
93
75
54 |
10000
100000
10000
100000
|
450
450
500
500
|
| Предел текучести σ0,2, МПа (ГОСТ 5520-79) |
| Температура испытания, °С |
| 200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
| 215 |
195 |
175 |
155 |
135 |
120 |
| Физические свойства стали 20К |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
2.11 |
|
|
7870 |
482 |
200 |
| 100 |
2.08 |
|
51 |
7840 |
486 |
219 |
| 200 |
2.05 |
12 |
49 |
7810 |
498 |
292 |
| 300 |
2 |
12.8 |
46 |
7780 |
514 |
381 |
| 400 |
1.91 |
13.2 |
42 |
7740 |
533 |
487 |
| 500 |
1.8 |
13.6 |
39 |
7710 |
555 |
601 |
| 600 |
1.65 |
13.85 |
36 |
7670 |
584 |
758 |
| 700 |
|
|
|
7630 |
636 |
925 |
| 800 |
|
|
|
7640 |
703 |
1094 |
| 900 |
|
|
|
7610 |
703 |
1135 |
| 1000 |
|
|
|
7550 |
695 |
1167 |
| 1100 |
|
|
|
7490 |
691 |
1194 |
| 1200 |
|
|
|
|
687 |
1219 |
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ