Марка: 20Г (заменители: 20, 30Г)
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист толстый: ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71
Использование в промышленности: после улучшения — заклепки ответственного назначения; после цементации или цианирования — поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности. Без термообработки — сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки.
|
| Химический состав в % стали 20Г |
| C |
0,17 - 0,24 |
 |
| Si |
0,17 - 0,37 |
| Mn |
0,7 - 1 |
| Ni |
до 0,3 |
| S |
до 0,035 |
| P |
до 0,035 |
| Cr |
до 0,3 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~97 |
| Зарубежные аналоги марки стали 20Г |
| США |
1021, 1022, G10210, G10220, H15211 |
| Германия |
20Mn6 |
| Япония |
STB510 |
| Франция |
TU48C |
| Англия |
080A20, 90440 |
| Евросоюз |
1.1133, 20Mn5 |
| Китай |
20MnG |
| Болгария |
20G |
| Польша |
20G, 25 |
| Чехия |
12022 |
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7820 кг/м3
Термообработка: Нормализация 880oC, воздух
Температура ковки, °С: начала 1260, конца 750. Сечение до 600 мм, отжиг с перекристаллизацией (или нормализация), одно переохлаждение, отпуск.
Твердость материала: HB 10 -1 = 170 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 723 , Ac3(Acm) = 830 , Ar3(Arcm) = 830 , Ar1 = 680 , Mn = 420
Обрабатываемость резанием: в нормализованном состоянии при HB 143-187, К υ тв. спл=1,00 и Кυ б.ст=0,95
Свариваемость материала: без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей). Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС - без ограничений.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. |
Механические свойства стали 20Г (ГОСТ 4543-71)
|
| Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
НВ (HRCэ), не более |
Пруток. Нормализация 880°С, воздух
|
25
|
275 |
450 |
24
|
50
|
|
|
| Поковка. Нормализация 900°С, воздух. Отпуск 610°С, воздух |
650 |
235 |
430
|
24
|
|
39
|
126-163
|
| Цементация 900-920°С, воздух. Закалка 780-800°С, масло. Отпуск 180-200°С, воздух |
|
325-370
|
540-590
|
16
|
40
|
|
Сердцевины 146-163
Поверхности (57-63)
|
| Механические свойства стали 20Г в зависимости от температуры отпуска |
| Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ10 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
| Закалка 890 °С, вода. Отпуск 400-600 °С, масло |
400
500
600
|
920
700
540
|
980
780
640
|
6
12
15
|
67
74
79
|
59
128
127 |
| Ударная вязкость стали 20Г KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= 0 °С |
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Состояние поставки и термообработка |
169
|
139
|
139 |
122
|
113-118
|
Закалка 890 °С, вода, отпуск 650 °С
|
| |
|
Св. 29 |
|
|
Лист нормализованный и горячекатаный (ГОСТ 1577-93) |
Механические свойства стали 20Г в зависимости от сечения
|
| Сечение, мм |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ4 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2)HB |
Закалка 890 °С, вода. Отпуск 450 °С, масло
|
20
40
60 |
390
300
210
|
450
360
270
|
8
12
16
|
67
74
78
|
103
108
122
|
| Предел выносливости стали 20Г |
σ-1, МПА
|
Состояние стали
|
| 230 |
σ0,2=270 МПа, σв=450 МПа,
|
| |
| Прокаливаемость стали 20Г |
| Термообработка |
Критическая твердость, HRCэ |
Критический диаметр в воде, мм
|
Закалка 900 °С, вода
|
38 |
8
|
| Физические свойства стали 20Г |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
| 20 |
2.04 |
|
|
7820 |
|
| 100 |
|
12.5 |
78 |
|
|
| 200 |
|
13.4 |
67 |
|
525 |
| 300 |
|
14.4 |
48 |
|
|
| 400 |
|
15.1 |
|
|
554 |
| 500 |
|
|
|
|
|
| 600 |
|
15.2 |
|
|
689 |
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ