Марка: 17Г1С (заменители: 17ГС) Класс: Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций Вид поставки: лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 5520-79 . Полоса ГОСТ 82-70. Использование в промышленности: сварные детали, работающие под давлением при температуре от -40 до +475 °С. |
Химический состав в % стали 17Г1С |
C |
0,15 - 0,2 |
 |
Si |
0,4 - 0,6 |
Mn |
1,15 - 1,6 |
Ni |
до 0,3 |
S |
до 0,04 |
P |
до 0,035 |
Cr |
до 0,3 |
N |
до 0,008 |
Cu |
до 0,3 |
As |
до 0,08 |
Fe |
~96 |
Зарубежные аналоги марки стали 17Г1С |
Германия |
1.0570, Fe510D1, P355N, S355J0, S355J2G3, St52-3, St52-3G |
Япония |
SM490A, SM490B, SM490C, SM490YA, SM490YB, SM50A, SM520B, SM520C, STK490, STKM16C, STKR490 |
Франция |
E36-3, E36-4, S355J0, S355J2G3, S355K2G3 |
Англия |
1449-5035HR, 1449-5035HS, 4360-50C, 4360-50D, CEW5, ERW5, Fe510D1FF, S355J0, S355J2G3, SAW5 |
Канада |
350W, 350WT |
Евросоюз |
1.0117, Fe52CFN, Fe52DFN, S235J2G4, S335JO, S355, S355J2G3 |
Италия |
Fe510, Fe510B, Fe510C, Fe510CFN, Fe510D, FeE420, S355J0, S355J2G3, S355JR |
Бельгия |
FE510D1FF |
Испания |
AE355D, Fe510D1FF, S355J2G3, S355J2G4 |
Китай |
16Mn, 16MnDR, 16Mng, 16MnL, 16MnR, HP345 |
Швеция |
2132, 2133, 2134, 2172, 2174 |
Болгария |
S355J2G3 |
Венгрия |
B50.36, Fe355CFF, S355J2G3 |
Польша |
16G2, 18G2, 18G2A, 18G2AA, G355 |
Румыния |
OL52.3, OL52.4 |
Чехия |
11438, 11483, 11523 |
Австрия |
St52F |
Юж.Корея |
STKM16C |
Свойства и полезная информация: |
Свариваемость материала: без ограничений. |
Механические свойства стали 17Г1С |
ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
KCU (кДж / м2) |
19282-73 |
Листы и полосы (образцы поперечные) |
До 10 От 10 до 20 вкл. |
335 345
|
510 510 |
23 23
|
- -
|
5520-79 |
Листы 2-6, 10-12,16,18, категорий горячекатные (образцы поперечные) |
4-20 |
295 |
510-630 |
22 |
49 |
Ударная вязкость стали 17Г1С KCU, (Дж/см2) |
Состояние поставки |
Т= +20 °С |
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Т= -60 |
Труба горячекатная σ0,2= 320 МПа, σв= 530МПа. |
73 |
52 |
48 |
37
|
Труба, закалка, высокий отпуск, σ0,2= 475 МПа, σв= 670МПа. |
78 |
71 |
64 |
53 |
Предел текучести σ0,2 МПа стали 60С2 при t °С
|
200
|
250
|
300
|
350 |
400 |
450 |
265 |
245
|
225
|
205 |
175 |
175 |
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|