 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь" ИНН 9725035180 Erid: 2SDnjdphxRi
|  |
Марка: 15К (заменитель: 20К) Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная Вид поставки: лист толстый ГОСТ 5520-79 , ГОСТ 19903-74. Использование в промышленности: фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением при температуре до 450 °С.
|
Химический состав в % стали 15К |
C |
0,12 - 0,2 |
 |
Si |
0,15 - 0,3 |
Mn |
0,35 - 0,65 |
Ni |
до 0,3 |
S |
до 0,04 |
P |
до 0,04 |
Cr |
до 0,3 |
Cu |
до 0,3 |
As |
до 0,08 |
Fe |
~98 |
Зарубежные аналоги марки стали 15К |
США |
Gr.1, K02001 |
Германия |
ASt35, H1, H2, P265GH |
Япония |
SGV410, STPL380 |
Франция |
A37AP, A37CP, A37FP |
Италия |
Fe360-1KG, Fe360-2KG, Fe410KW |
Швеция |
1330, 1332 |
Болгария |
16K |
Венгрия |
KL2 |
Польша |
St41K |
Чехия |
11368, 11369, 11418 |
Австрия |
St35KW |
Свойства и полезная информация: |
Температура критических точек: Ac1 = 724 , Ac3(Acm) = 860 , Ar3(Arcm) = 830 , Ar1 = 676 Температура ковки, °С: начала 1260, конца 750. Свариваемость материала: без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
|
Механические свойства стали 15К |
Состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
KCU (Дж / см2)
|
в состоянии поставки |
после механического старения |
не менее |
Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18 |
До 20 21-40 41-60 |
225 215 205
|
370-480 |
27 26 25 |
68 64 59 |
34 29 29
|
Механические свойства стали 15К при повышенных температурах |
Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
Листы горячекатаные толщиной 37-40 мм |
20 100 200 300 400 500
|
225 195 195 165 160 155
|
420 390 470 470 370 250
|
30 --- --- --- --- --- |
56 --- --- --- 60 61
|
62-103 88-167 73-137 64-113 54-78 44-73
|
Листы толщиной 37-40 мм. Отжиг 880-900 °С |
20 200 300 400 500 600
|
245 180-225 145-185 140-175 120-150 69-98 |
400-430 350-500 350-510 320-400 200-270 110-150 |
30 17-28 24 22-33 24-43 36-48
|
55-60 43-62 52-60 60-73 71-83 84-91
|
73-98 83-118 78-93 59-73 49-64 113 |
Механические свойства стали 15К в зависимости от тепловой обработки |
Состояние поставки |
Тепловая обработка |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
Выдержка, ч |
Температура, °С |
Горячекатаное |
20000 40000 20000
|
450 450 550 |
225 180 200
|
370 350 320 |
33 34 40 |
74 73 76 |
161 --- --- |
Механические свойства 15К при испытаниях на длительную прочность |
Температура испытания, °С
|
Предел ползучести, МПа
|
Скорость ползучести %/ч
|
Предел длительной прочности, МПа, не менее
|
Длительность испытания, ч |
Температура, °С |
400 450 450 ---
|
108 94 63 ---
|
1/100000 1/10000 1/100000 1/10000
|
127 93 76 54
|
10000 100000 10000 100000
|
450 450 500 500
|
Ударная вязкость стали 15К KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Состояние поставки |
88 |
49 |
39 |
Горячекатаное состояние |
Предел текучести σ0,2 МПа (ГОСТ 5520-79) |
Температура испытания, °С |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
175 |
165 |
135 |
120 |
98 |
78 |
Физические свойства стали 15К |
T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
20 |
2.11 |
|
|
7870 |
|
200 |
100 |
2.08 |
|
57 |
7840 |
486 |
219 |
200 |
2.05 |
12 |
53 |
7810 |
498 |
292 |
300 |
2 |
12.8 |
|
7780 |
514 |
381 |
400 |
1.91 |
13.2 |
45 |
7740 |
533 |
487 |
500 |
1.8 |
13.6 |
|
7710 |
555 |
601 |
600 |
1.65 |
13.85 |
38 |
7670 |
584 |
758 |
700 |
|
|
|
7630 |
636 |
925 |
800 |
|
|
|
|
703 |
1094 |
900 |
|
|
|
7610 |
703 |
1135 |
1000 |
|
|
|
7550 |
695 |
1167 |
1100 |
|
|
|
7490 |
691 |
1194 |
1200 |
|
|
|
|
687 |
1219 |
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|